滾絲機的操作支撐座應在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調(diào)整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質(zhì)合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來調(diào)整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。支撐塊的高度取決于滾壓工件的規(guī)格，同時根據(jù)不同工件材料，可以略微偏高或偏低。在一般情況下，對普通鋼、碳素鋼和有色金屬工件，可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm，對于高強度合金鋼、不銹鋼工件，可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應根據(jù)實際情況調(diào)整。支撐塊的寬度應以滾壓時，滾絲輪不會與支撐塊相碰為出發(fā)點，對直徑M10以下規(guī)格的工件，應取接近于允許的寬度，對于直徑M10以上規(guī)格的工件，允許支撐塊頂端寬度較大，但也沒必要超過18mm。

我們主要產(chǎn)品有：HGS-40B型鋼筋直螺紋（剝肋）滾絲機、各種直螺紋鋼筋連接套，筒套絲機，滾絲輪，工業(yè)扳手，剝肋刀等。 本公司開發(fā)研制的HGS-40B型鋼筋直螺紋（剝肋）滾絲機主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭，該機的應用取代了建筑鋼筋捆綁、焊接的傳統(tǒng)連接方式，具有強度高、省工、降耗，環(huán)保，安全可靠，不受環(huán)境和氣候影響等到諸多優(yōu)越性。本機操作簡單，使用方便，連接速度快，提高工作效率，保證工程質(zhì)量。

鋼筋剝肋滾軋直螺紋機械連接工藝近年來在我國快速發(fā)展，但在房建施工中，部分單位由于操作經(jīng)驗不足、對其技術特性不夠了解或者是套筒價格過于昂貴等因素仍然采用電渣壓力焊或氣壓焊等連接方式。 電渣壓力焊由于工人技術水平不穩(wěn)定以及焊接過程的環(huán)節(jié)較多，容易出現(xiàn)接頭軸線偏移、接頭處彎折、鋼筋等問題，造成質(zhì)量參差不齊。氣壓焊在施工過程中容易出現(xiàn)接頭軸線偏移、接頭處彎折、壓焊面偏移、鋼筋、未焊合等問題。再者，目前工程中普遍涉及使用三級鋼，三級鋼因為含碳量較高受高溫后脆性加大，延性變小，削弱了鋼筋的受拉性能，可焊性較差。因此各種焊接連接發(fā)展前景較差，不宜推廣。