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東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網(wǎng)鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!橡膠預(yù)成型是一種柱塞式為結(jié)構(gòu)的機器,主要由擠出裝置、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和切割系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成。
立式注塑機其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上,且模具是沿垂直方向打開的。因此,其占地面積較小,容易安放嵌件,裝卸模具較方便,自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下,必須用手取下,不易實現(xiàn)自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機,一般是在60克以下的注塑機采用較多,大、中型機不宜采用。油泵電機的轉(zhuǎn)速保持不變,所以輸出功率幾乎也是不變的,生產(chǎn)中存在大馬拉小車的現(xiàn)象。
特點:
1.低操作平臺,操作高度符合人體工學(xué)。
2.緩沖平衡器裝置,同一模站內(nèi)可自動補償膜厚3毫米以內(nèi),節(jié)省模具調(diào)校時間。
3.加高開模行程,采用固定360毫米開模行程,模具100-240mm無段調(diào)整。
4.高速開模,使用肘節(jié)式結(jié)構(gòu),可瞬間加速開模。
4.高速移動射槍,采用線性滑軌,移動迅速、定位精準。
5.計量采用電位計檢測并配合PLC﹨PC運算,可精準控制料量。
6.節(jié)能設(shè)計,采用高l效率真空系統(tǒng)、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動恒溫補償、功率低更省電。
項目 單位 KR9504-L2 KR9504-L2 KR9504-L2
加工原料 kind EVA EVA EVA
工作站數(shù) stati 4 6 8
合模壓力 T 180 180 180
模板尺寸 mm
290×500×2
290×500×2 290×500×2
開模行程
mm
360 360 360
螺桿直徑 mm Φ55 Φ55 Φ55
l大射出量 g 950 950 950
射出壓力 kg/cm2 1000 1000 1000
射出速度 cm/sel 10 10 10
螺桿轉(zhuǎn)速 R.P.M 0-165 0-165 0-165
料管溫控段數(shù) POINT 4 4 4
料管加熱功率 kw 13.1 13.1 13.1
模具加熱功率 kw 48 72 96
總用電量 kw 94.6 118.6 142.6
用油量 L 800 800 800
機器尺寸 M 6×4×2.7 8×4×2.7 10×4×2.7
機器重量 T 23 29.5 33
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網(wǎng)鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。背壓的高低,是依塑料的粘度及其熱安定性來決定,太高的背壓使進料時間延長,也因旋轉(zhuǎn)剪切力的提高,容易使塑料產(chǎn)生過熱。歡迎來電咨詢!
預(yù)成型機適用于所有那些追求低成本,同時又不忽視產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率的企業(yè)。
預(yù)成型機工作系統(tǒng)將擠出、切割及同步重量檢測此三種獨立的操作系統(tǒng)有機的結(jié)合,因而大大降低了生產(chǎn)原料的浪費,并提高了生產(chǎn)效率。
相比其它類似機器,預(yù)成型機不僅耗電量非常小,而且占地面積也很小。既省電,又節(jié)約了場地。
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網(wǎng)鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。金磊鞋底車間管理1、成型底制作:應(yīng)注意精密度以確保成品的美觀。歡迎來電咨詢!
tpu鞋底機的產(chǎn)品種類: 1、普通型tpu鞋底機。 2、全自動tpu鞋底機。 3、全自動多功能tpu鞋底機。
鞋底注塑成型機塑化步驟和有關(guān)參數(shù)設(shè)置背壓(BACK PRESSURE)
A.當螺桿旋轉(zhuǎn)進料時,推進到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓,在射 出成型時,可以由調(diào)整射出油壓缸的退油壓力來調(diào)節(jié),背壓可以有以下的效果:
a.熔膠更均勻的熔解。
b.色劑及填充物更加均勻的分散。
c.使氣體由落料口退出。
d.進料的的計量準確。
B.背壓的高低,是依塑料的粘度及其熱安定性來決定,太高的背壓使進料時 間延長,也因旋轉(zhuǎn)剪切力的提高,容易使塑料產(chǎn)生過熱。一般以5~15kg/cm2為宜。
松退(SUCK BACK,DECOMPRESSION)
A.桿旋轉(zhuǎn)進料結(jié)束后,使螺桿適當抽退,可以螺桿前端熔膠壓力降低,此稱 為松退,其效果可防止噴嘴部的滴料。
B.不足,容易使主流道(SPRUE)粘模;而太多的松退,則能吸進空氣,使成 型品發(fā)生氣痕。