IP等級(jí)的意義

東莞市科翔試驗(yàn)設(shè)備有限公司

1、簡(jiǎn)介

IPXX，防塵防水等級(jí)測(cè)試。個(gè)數(shù)字代表防塵等級(jí)，第2個(gè)數(shù)字代表防水等級(jí)。

2、測(cè)試方法

防塵等級(jí)

　　號(hào)碼 防護(hù)程度 定義

0 無(wú)防護(hù) 無(wú)特殊的防護(hù)

1 防止大于50mm之物體侵入 防止人體因不慎碰到內(nèi)部零件 防止直徑大于50mm之物體侵入

2 防止大于12mm之物體侵入 防止手指碰到內(nèi)部零件

3 防止大于2.5mm之物全侵入 防止直徑大于2.5mm的工具，電線或物體侵入

4 防止大于1.0mm之物體侵入 防止直徑大于1.0的蚊蠅、昆蟲或物體侵入

5 防塵 無(wú)法完全防止灰塵侵入，但侵入灰塵量不會(huì)影響正常運(yùn)作

6 防塵 完全防止灰塵侵入

防水等級(jí)

1 防止滴水侵入 防止垂直滴下之水滴

2 傾斜15度時(shí)仍防止滴水侵入 當(dāng)傾斜15度時(shí)，仍可防止滴水

3 防止噴射的水侵入 防止雨水、或垂直入夾角小于50度方向所噴射之水

4 防止飛濺的水侵入 防止各方向飛濺而來(lái)的水侵入

5 防止大浪的水侵入 防止大浪或噴水孔急速噴出的水侵入

6 防止大浪的水侵入： 大浪在侵入水中一定時(shí)間或水壓的條件下，仍可確保正常運(yùn)作

7 防止侵水的水侵入 電器浸在水中一定時(shí)間或水壓在一定的標(biāo)準(zhǔn)以下，可確保不因浸水而造成損壞

8 防止沉沒(méi)的影響 電器無(wú)限期沉沒(méi)在規(guī)定的水壓下，可確保不因浸水而造成損壞

KXT1398箱包跌落試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)系統(tǒng)

一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

該檢測(cè)項(xiàng)目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB5226-2002《機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 部分：通用技術(shù)條件》； 國(guó)標(biāo)50055-2011《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》；  QC/T 476-2007《客車防雨密封性限值及試驗(yàn)方法》； QC/T 900-1997《 汽車整車產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法》對(duì)整車進(jìn)行淋雨密封性試驗(yàn)。

二、 功能描述：

車輛下線后由人工駛?cè)肓苡晔遥苡晗到y(tǒng)自動(dòng)對(duì)車輛進(jìn)行淋雨試驗(yàn)；車輛淋雨完畢后自動(dòng)停止，出口指示燈亮起，操作員駛離淋雨室；淋雨用水循環(huán)使用，抽取清水池內(nèi)的積水對(duì)待檢車輛進(jìn)行淋雨試驗(yàn)，淋雨過(guò)的水流入污水池，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后流入清水池；系統(tǒng)能根據(jù)水池液位實(shí)際情況自動(dòng)控制啟動(dòng)/停止補(bǔ)充清水。

三、 設(shè)計(jì)參數(shù)：

1. 水泵供水壓力：150±10 KPa;

2. 淋雨時(shí)間：0-9999S；

3. 淋雨強(qiáng)度：

3.1. 車身頂部的淋雨強(qiáng)度為12±1mm/min；

3.2. 車側(cè)面的淋雨強(qiáng)度為 8±1mm/min；

3.3. 車底部的淋雨強(qiáng)度為 8±1mm/min；

4. 噴淋密度：400×400mm；

5. 噴淋裝置管徑：總管∮133、支管∮40；

6. 標(biāo)準(zhǔn)噴嘴直徑：2.5mm～3mm；

7. 噴嘴出水夾角：60o圓錐體；

8. 噴嘴噴射距離：

8.1. 底部噴嘴：地面以下200mm；

8.2. 側(cè)面、前后面與頂部噴嘴：車身表面500mm～900mm;

9. 室體采用通過(guò)式，前進(jìn)后出式通過(guò)方式；

10. 設(shè)備運(yùn)行條件：

10.1. 電源：AC380V/AC220±10%,50HZ±2%；

10.2. 環(huán)境溫度：-5～45℃；

10.3. 環(huán)境濕度：RH55～95%；

10.4. 壓縮空氣壓力：5～7bar；

業(yè)務(wù)詳詢：柯先生?。?！

箱包跌落試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)的工作過(guò)程（二）

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1.5. 噴嘴采用球形快速可卸可調(diào)式噴嘴，便于拆卸清洗且可調(diào)節(jié)噴淋角度，噴嘴芯為不銹鋼，殼體和球形采用聚丙乙烯材料。

1.6. 噴淋水柱狀態(tài)應(yīng)為霧狀實(shí)心錐體，噴嘴形成的大雨應(yīng)均勻完整的分布于整個(gè)車身上。噴嘴示意圖如下：

1.7. 車在進(jìn)入淋雨區(qū)域后，為確保噴淋用水的潔凈度，避免水中的顆粒物在強(qiáng)力的噴射下?lián)p傷車身表面，在淋雨段水泵出口設(shè)反沖洗過(guò)濾器系統(tǒng)，過(guò)濾精度分別為 100μm，過(guò)濾器與控制系統(tǒng)連接；

1.8. 室體內(nèi)外部管路以及與之連接的管件均采用不銹鋼304材料。管路連結(jié)采用焊接工藝，保證焊接牢固，焊縫整齊、無(wú)夾渣、無(wú)滲漏；

1.9. 管路布置形式保證各噴嘴出口壓力均衡。每側(cè)噴管主管均設(shè)有壓力表和控制閥門，可顯示各側(cè)噴管噴淋時(shí)的壓力狀態(tài)；

1.10. 噴淋支架采用50*50的鍍鋅矩形管，管路與支架安裝須穩(wěn)固；

1.11. 為了使水泵電機(jī)不頻繁啟動(dòng)，電控采取為常開(kāi)方式，待車輛前輪接觸到定位裝置后，定位裝置發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng)，電磁閥使主管路開(kāi)通噴淋。噴淋時(shí)待入口出的紅燈變綠時(shí)，噴淋狀態(tài)就結(jié)束。支管路開(kāi)通，車輛淋雨測(cè)試停止；