金剛石圓刀片的性能特點：

1、金剛石圓刀片具有非常低的摩擦系數(shù)。 金剛石與某些有色金屬之間的摩擦系數(shù)低于其他圓形刀片的摩擦系數(shù)，大約是硬質(zhì)合金圓形刀片的一半。 通常在0.1和0.3之間。 金剛石與黃銅，鋁和純銅之間的摩擦系數(shù)分別為0.1、0.3和0.25。 低摩擦系數(shù)導(dǎo)致加工過程中的變形小，從而減少了切削力和摩擦產(chǎn)生的熱量，并減少了能量損失。

2、金剛石鋸片的切削刃的切削刃可以是鋒利的，切削刃的鈍半徑通常為0. 1?0. 5FL米。 天然單晶鉆石圓形刀片的尺寸范圍為0.002至0.008 ym。 因此，天然金剛石工具可實現(xiàn)超薄切割和超精密加工。

圓刀片的選擇也非常特殊。 首先要考慮的是要切割的物體的材料。 材料的選擇是不同的。 例如，如果要切割的對象是管子，則您選擇的圓形刀片須高速運行。 高強度可以勝任，但是如果要切割的物體是食物，則所選的圓形刀片需要能夠保持高速切割。 當然，葉片的耐高溫性也高。 還要求切割紙，金和其他物體，或具有耐高溫性，因為切割此類物體對沒有毛刺的要求很高。

當操作員接觸薄刀時，請避免站在圓刀片的前面。 確保保持安全距離。 始終注意安全，并防止圓刀片破碎和傷害人身。 請遵守以上要求和注意事項，并請嚴格遵守操作人員的規(guī)定，以免造成不必要的損失和損壞。

圓刀片安全控制：

1.機器應(yīng)有負責使用和存放的人員。 操作員須了解機床的結(jié)構(gòu)和功能。 

2.嚴禁使用超載的剪切機。 禁止切割淬硬鋼和硬鋼，高速鋼，合金鋼，鍛造零件和非金屬硬質(zhì)材料。 

3.圓形刀片的圓形刀片邊緣應(yīng)鋒利，并且刀片邊緣應(yīng)變鈍或損壞。 應(yīng)該及時修理或更換。 

4，多人操縱應(yīng)由某人指揮，協(xié)調(diào)應(yīng)協(xié)調(diào)。 

5.為安全起見，禁止同時切割兩種不同材質(zhì)和規(guī)格的材料，并且不能重疊切割多層。 

6.進給時禁止將手停在金屬板和工作臺之間。 切割短物料時，請使用另一塊鐵板按壓它。 切割時，手指應(yīng)距離刀刃至少200 mm。 

7.握住線后，應(yīng)立即刪除撬方。 8.切割的工件須平穩(wěn)放置。 不要堆放太高，應(yīng)及時清理角落和廢物，以保持場地整潔。

圓刀片的使用注意事項：

1、安裝圓形刀片后，在繼續(xù)操作之前，須檢查圓形刀片是否有裂紋，誤解，變平和缺齒。  

2、設(shè)備完成后，有必要識別圓形刀片的底孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭上。 有墊圈時，應(yīng)將墊子纏繞起來。 然后，用手輕輕得推動它，以確認圓形刀片正在滾動。 沒有痛苦的搖擺。 

3、使用時，請勿超過規(guī)則的較大速度。  

4、使用前的預(yù)轉(zhuǎn)移：更換新鋸片后，使用前需要預(yù)旋轉(zhuǎn)一分鐘，以便在進入工作狀態(tài)時可以切割鋸臺。  

5、圓刀片的硬度要求非常重要。 在某些情況下，如果數(shù)據(jù)太好，請求的難度將變得不合理，并且刀片將顯示崩潰。