傳統(tǒng)腐竹干燥設(shè)備和工藝分析：

傳統(tǒng)腐竹采用的干燥設(shè)備，一般是采用磚墻作為保溫房，熱源通常采用燒柴火管對(duì)空氣進(jìn)行加熱，放有腐竹磚墻房 內(nèi)放有不同的風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)，對(duì)腐竹加熱蒸發(fā)水分；蒸發(fā)出來的水分通過排濕風(fēng)扇，將水分不斷排出的過程。 干燥過程主要出現(xiàn)以下問題：干燥溫濕度控制不到位，腐竹干燥質(zhì)量差。熱量、風(fēng)量不均勻，腐竹干燥不均勻嚴(yán)重。 干燥過程中，腐竹顏色很用變色，干燥品質(zhì)差。 需要專人進(jìn)行看守和執(zhí)勤，操作環(huán)境差、效率低。 干燥過程，燒柴排放氣體，對(duì)環(huán)境污染重，衛(wèi)生環(huán)境不達(dá)標(biāo)。

藥材的種類很多，可以根據(jù)不同用途和藥性，以及藥材藥用機(jī)理分類都各不相同；我們常見的有根、莖、葉、種子、 果實(shí)、 皮等不同部位，經(jīng)過不同的工序?qū)⑺麄兗庸ぶ谱鞒伤幮猿煞直容^集中的藥材，治和預(yù)防人的疾病和衰老；藥材需要進(jìn)行較好的 保存利用，新鮮根莖葉種子果實(shí)皮等，很難保存，容易腐爛變質(zhì)，必須對(duì)藥材進(jìn)行干燥處理，保持較好的藥性和防止腐爛變質(zhì)，造成損失。

海帶干燥工藝： 預(yù)熱階段: 將海帶推進(jìn)干燥箱體內(nèi)，將溫度設(shè)置在45--50度左右，此時(shí)不排濕，對(duì)處于干燥箱體內(nèi)的海帶進(jìn)行預(yù)熱處理，使得內(nèi)外溫 度一致，濕度根據(jù)干燥情況和干燥量來確定，時(shí)間控制在0.5--1小時(shí)。

升溫加熱階段: 此時(shí)，溫度設(shè)置在50--55度，濕度控制在45%左右，對(duì)干燥箱體內(nèi)海帶和紫菜進(jìn)行及時(shí)排濕干燥時(shí)間一般控制在2--3小時(shí)。 恒溫排濕階段: 此時(shí)，將溫度設(shè)置在55度左右，濕度控制在40%左右，干燥時(shí)間控制在2--4小時(shí)，

快速加熱階段: 溫度設(shè)置在60度左右，濕度控制在30% ,干燥時(shí)間控制在1--2小時(shí)，濕度適當(dāng)排，不能排濕太快，避免影響海帶干燥質(zhì)量

烘干設(shè)備有哪些安裝方法?干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機(jī)械設(shè)備的組合

1.當(dāng)烘干設(shè)備由生產(chǎn)廠家運(yùn)輸?shù)侥愕南匆路績(jī)?nèi)時(shí)要對(duì)烘干設(shè)備進(jìn)行常規(guī)的檢查，出現(xiàn)問題應(yīng)立即拍照及與生產(chǎn)廠家進(jìn)行聯(lián)系。

2.烘干設(shè)備前您應(yīng)確定烘干設(shè)備安裝位置，烘干設(shè)備安裝位置選擇應(yīng)考慮運(yùn)輸通道、原料周轉(zhuǎn)、進(jìn)水、進(jìn)汽及下水管道的位置，減少這些設(shè)備之間的距離，防止因?yàn)槲恢玫倪x擇不當(dāng)而造成后續(xù)的種種麻煩。