PTC型陶瓷加熱器安全，綠色環(huán)保。 加熱器本體的設(shè)計(jì)加熱溫度在200攝氏 度以下的多檔次，任何情況下本體均不 發(fā)紅且有保護(hù)隔離層，任何應(yīng)用場(chǎng)合均 不需要石棉等隔熱材料進(jìn)行降溫處理， 可以放心使用不存在對(duì)人體損傷和引發(fā)火災(zāi)的問(wèn)題。

PTC型陶瓷加熱器節(jié)約電能。比較電熱管和電阻絲加熱產(chǎn)品，本產(chǎn)品是靠材料自身特性，根據(jù)環(huán)境溫度的改變來(lái)調(diào)節(jié)自身的熱功率輸出，所以它能將加熱器的電能消耗優(yōu)化控制在小，同時(shí)高發(fā)熱效率的材料也大幅提升了電能的利用效率。

采用熱泵干燥處理藥材，藥材干燥具有以下特點(diǎn) 安裝方便、操作簡(jiǎn)單 系統(tǒng)采用整體安裝，操作起來(lái)實(shí)用方便、采用一鍵設(shè)置按鈕，操作容易簡(jiǎn)單。

性能穩(wěn)定、使用安全 藥材熱泵干燥系統(tǒng)經(jīng)過(guò)了比較成熟制造工藝和實(shí)踐運(yùn)用的檢驗(yàn)，性能穩(wěn)定可靠；與此同時(shí)熱泵干燥系統(tǒng)設(shè)置了多種保護(hù) 裝置和系統(tǒng) 智能化控制，干燥質(zhì)量有保證 系統(tǒng)采用可編程溫濕度智能控制，根據(jù)不同藥材的干燥工藝參數(shù)，對(duì)藥材進(jìn)行干燥處理，干燥效果好，藥材質(zhì)量有保證。 低溫除濕、較好保留藥性 系統(tǒng)采用低溫除濕干燥，模擬自然干燥方式對(duì)藥材進(jìn)行干燥處理，排濕及時(shí)，設(shè)置好參數(shù)即可。低溫干燥能夠很好保留藥 材的藥性，藥材效果好。 運(yùn)行費(fèi)用低、節(jié)能效果顯著 系統(tǒng)整體能效比高，節(jié)能效果顯著，單位能耗1干瓦電能，可以利用3.5千瓦熱量，綜合利用率高，節(jié)能效果好。

傳統(tǒng)印刷軟包裝行業(yè)采用熱源加熱方式：

純電加熱 蒸汽加熱 導(dǎo)熱油加熱 傳統(tǒng)印刷軟包裝干燥行業(yè)干燥存在問(wèn)題：

能耗高、污染重、效率低。

熱量損失大，大部分采用電加熱和鍋爐加熱，使用過(guò)程中存在一定的安全隱患。

干燥溫度和時(shí)間不好控制，采用大量的熱量損失和經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行檢測(cè)和干燥處理。

干燥后排出了大量可利用的熱能，干燥設(shè)備和干燥技術(shù)存在一定的局限性，能源利用率低。

需要專人對(duì)鍋爐等需要證件操作的人員手續(xù)復(fù)雜，人力成本高。

用于脫水蔬菜、一般使用三臺(tái)設(shè)備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120oC以上。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對(duì)于物料溫度不超過(guò)60oC的要求，可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻。