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刮板機(jī)或煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件被壓死不能啟動(dòng)怎么辦
皮帶輸送機(jī)是一種有牽引性的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,用途廣泛,適用于煤炭、冶金、礦山、港口、建材、化工、輕工、石油、及交通等各個(gè)行業(yè),可用來(lái)輸送塊狀、粒狀和散狀物料物品。DSJ80皮帶輸送機(jī)主要用于高產(chǎn)、綜合機(jī)械化工作面順槽轉(zhuǎn)載輸送煤炭,工作時(shí),一端與工作面的刮板輸送機(jī)搭接,一端與皮帶輸送機(jī)的機(jī)尾相連。使用時(shí)將轉(zhuǎn)載機(jī)的小車(chē)搭接接在皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)軌上,并能沿其作整體運(yùn)動(dòng),從而使煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件隨工作面輸送機(jī)的推移步距作整體調(diào)整,煤炭由工作面輸送機(jī)經(jīng)橋式轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載到可伸縮皮帶輸送機(jī)上運(yùn)走。
煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件壓煤太多、重載不能啟動(dòng)
煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件正常使用不允許重載停車(chē),同樣不能重載啟動(dòng)。正常運(yùn)行時(shí),逐步添加煤量,造成停車(chē)不能運(yùn)行。原因:A、 添加煤量過(guò)大,超出運(yùn)行動(dòng)力。解決方法:減少給煤量、勻速給煤。底槽回煤太多,造成逆向阻力。解決方法:設(shè)回煤坑并經(jīng)常清空回煤,減少回煤阻力。個(gè)別部位錯(cuò)口、掛卡造成阻力。解決方法:檢查調(diào)整,輕微者磨合一段即可使用。刮板、鏈條、鏈環(huán)、螺栓隨便安裝,有方向裝反現(xiàn)象,造成阻力。正確安裝方法是:刮板斜面朝下、寬面朝前(機(jī)頭方向),鏈條焊接口位置立環(huán)朝上、平環(huán)朝內(nèi)(指上槽位置),開(kāi)口式聯(lián)接環(huán)鼓肚朝上,螺栓裝螺母位置朝后(機(jī)尾方向),這樣可減少阻力。730/40刮板轉(zhuǎn)載機(jī)安裝正常時(shí)很少有壓死的可能。
煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件的技術(shù)參數(shù)
煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件是一種可以縱向整體移動(dòng)的重型刮板輸送機(jī),其長(zhǎng)度較小,便于隨著采煤工作面的推進(jìn)和帶式輸送機(jī)的收縮而整體移動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)安裝在采煤工作面運(yùn)輸巷中,主要用于綜合機(jī)械化采煤,在長(zhǎng)壁工作面刮板輸送機(jī)和順槽可伸縮皮帶機(jī)之間起轉(zhuǎn)載輸送煤炭的作用。使用煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件后,可以避免順槽可伸縮皮帶機(jī)機(jī)尾的頻繁移動(dòng),從而保證工作面生產(chǎn)的順利進(jìn)行。刮板轉(zhuǎn)載機(jī)主要應(yīng)用于高產(chǎn)、綜合機(jī)械化工作面順槽轉(zhuǎn)載輸送煤炭。它是由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統(tǒng)組成。
煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件各組成部位的簡(jiǎn)要概述
我們知道煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件和刮板輸送機(jī)的功能結(jié)構(gòu)相似,接下來(lái)我們將了解一些轉(zhuǎn)載輸送機(jī)的各組成部分。華坤機(jī)械簡(jiǎn)要整理,讓我們一起來(lái)看看。機(jī)主要分為驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)頭,中間部分和機(jī)尾部四大部分。這四大部分包括什么?
煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件驅(qū)動(dòng)裝置,是輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī),交換器或聯(lián)軸器,減速器的總成。轉(zhuǎn)載輸送機(jī)機(jī)頭,是輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)頭架,鏈輪組件等的總成,刮板輸送機(jī)按卸載方向分“端卸式機(jī)頭部”和“側(cè)卸式機(jī)頭部”。轉(zhuǎn)載輸送機(jī)中間部,是中部槽,刮板鏈,啞鈴銷(xiāo)組件等的總成。轉(zhuǎn)載輸送機(jī)機(jī)尾部,是輸送機(jī)尾部使刮板鏈返向運(yùn)行組件的總成。對(duì)于轉(zhuǎn)煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件了解了,實(shí)際上對(duì)于刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)也都了解了,因?yàn)樗鼈儾畈欢嗍且粯拥?,很多配件也都是通用的。組件,刮板,螺栓,啞鈴銷(xiāo),橫梁,齒軌等,,良好的口碑,過(guò)硬的質(zhì)量,一直以來(lái)受到客戶歡迎,有煤機(jī)配件需求的朋友,歡迎咨詢(xún)或來(lái)廠指導(dǎo)工作。
煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件由機(jī)頭、機(jī)尾、落地段、懸空段、刮板鏈、動(dòng)力部、凸槽、凹槽、過(guò)渡槽、小車(chē)等部分組成。刮板轉(zhuǎn)載機(jī)實(shí)際是一種變形的刮板輸送機(jī)。機(jī)頭需要爬升一定高度, 以便搭接順槽皮帶輸送機(jī)。煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件和刮板輸送機(jī)的區(qū)別。刮板轉(zhuǎn)載機(jī)一般只有一個(gè)動(dòng)力部, 配套簡(jiǎn)易矮機(jī)尾,中部槽雙側(cè)有擋板,爬坡段有凸槽和凹槽組成,懸空段剛性連接,懸空段和落地段間安裝破碎機(jī),配套刮板鏈鏈距、刮板距有不同等;其它同刮板輸送機(jī)。轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào)為SZZ1250/525,區(qū)別是第二個(gè)字母為Z,代表轉(zhuǎn)載機(jī),其它同刮板輸送機(jī)。
普通工作面煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件聯(lián)動(dòng)全封閉裝置
刮板機(jī)與煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件搭接以端卸為主,采煤工作面三角區(qū)和破碎機(jī)入口處不能實(shí)現(xiàn)封閉。目前使用的轉(zhuǎn)載機(jī)封閉方案包括:整體鋼梁式、金屬網(wǎng)封閉、金屬鏈條封閉、可折疊鉸接網(wǎng)全封閉式等實(shí)施方案。其中典型、完善的是大同煤礦集團(tuán)轉(zhuǎn)載機(jī)的全封閉方式,即在運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭安裝龍門(mén)架,龍門(mén)架上裝龍門(mén)撥叉,龍門(mén)撥叉與滑移支座配合使用。在三角區(qū)上部安裝可以滑移的護(hù)網(wǎng),護(hù)網(wǎng)上方和側(cè)面護(hù)網(wǎng)用角鐵和圓鋼編網(wǎng),側(cè)面與上方采用鉸接形式,側(cè)面中部留有折疊門(mén),門(mén)的下部為鋼板,上部為編網(wǎng)。該套設(shè)施雖然可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)全封閉,但很難保證煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件設(shè)備在移動(dòng)過(guò)程中的靈活可靠;三角區(qū)折疊門(mén)、龍門(mén)處對(duì)大塊煤的適應(yīng)性差(每當(dāng)遇到大塊煤垮落時(shí),龍門(mén)損壞,或因無(wú)法及時(shí)的打開(kāi)滑移護(hù)網(wǎng),造成護(hù)網(wǎng)損壞,或關(guān)鍵位置卡死),操作困難,維護(hù)繁瑣,不僅增加了人員工作量,而且造成了新的不安全因素。
為了解決煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件普通工作面現(xiàn)有封閉裝置的不完善及減輕人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少因全封閉裝置帶來(lái)的安全隱患,針對(duì)相應(yīng)問(wèn)題設(shè)計(jì)一種針對(duì)普通工作面轉(zhuǎn)載機(jī)在不同的工作方式下,利用液壓傳動(dòng)原理,使用油缸推移的防護(hù)裝置,實(shí)現(xiàn)在放頂煤工作的不同時(shí)間段實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)載機(jī)的全封閉是很有必要的。新型解決現(xiàn)有的煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件全封閉裝置不能在設(shè)備移動(dòng)過(guò)程中靈活運(yùn)動(dòng)、對(duì)大塊煤和矸石適應(yīng)性差、操作困難、維護(hù)繁瑣以及不安全的問(wèn)題,提供一種普通工作面轉(zhuǎn)載機(jī)液壓聯(lián)動(dòng)全封閉裝置。
普通工作面煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件壓聯(lián)動(dòng)全封閉裝置,包括分別設(shè)置于刮板運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)前部側(cè)面、刮板運(yùn)輸機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)尾部側(cè)面的油缸驅(qū)動(dòng)的推移側(cè)護(hù)板;以及分別設(shè)置于轉(zhuǎn)載機(jī)入料口上方與轉(zhuǎn)載機(jī)的尾部上方的油缸驅(qū)動(dòng)的推移鋼架;轉(zhuǎn)載機(jī)的入料口設(shè)置有截齒和加強(qiáng)筋板。
煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件與現(xiàn)有技術(shù)相比新型的有益技術(shù)效果
煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了升降液壓缸和推移液壓缸,既具備了自移功能又避免了重復(fù)加工而造成的設(shè)備浪費(fèi),節(jié)約了礦井的經(jīng)濟(jì)成本;底座和第二底座的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,底座側(cè)面為傾斜面,減少了前移時(shí)的阻力;本實(shí)用新型在銷(xiāo)軸一端設(shè)有連接板與耳板連接,進(jìn)一步加強(qiáng)了連接的可靠性。包括轉(zhuǎn)載機(jī)本體
控制位于煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件兩側(cè)的升降液壓缸1升起,活塞桿伸出,將轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾部3及水平裝載段抬起;然后控制推移液壓缸2動(dòng)作,活塞桿伸出,以第二底座8為支點(diǎn)推動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)向前移動(dòng),轉(zhuǎn)載機(jī)移動(dòng)的同時(shí),搭接在皮帶輸送機(jī)上的活動(dòng)小車(chē)架沿皮帶輸送機(jī)上的導(dǎo)軌前移;推移液壓缸2再以轉(zhuǎn)載機(jī)為支點(diǎn)收縮,推移液壓缸2交替伸縮,直到轉(zhuǎn)載機(jī)移動(dòng)到位,再控制升降液壓缸1動(dòng)作,活塞桿收縮,完成煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件的移位。
通過(guò)在煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件機(jī)頭上增加緩沖裝置,增強(qiáng)了刮板轉(zhuǎn)載機(jī)的穩(wěn)定性和安全性;通過(guò)緩沖板的引導(dǎo),使得煤炭物料到皮帶機(jī)伸縮機(jī)尾之間的自由落體距離縮短,從而降低自由落體時(shí)重力對(duì)皮帶機(jī)伸縮機(jī)尾產(chǎn)生的沖擊力;多個(gè)緩沖板可以使煤炭物料分散下落,較小的煤炭物料先落下,較大的煤炭物料后落下,進(jìn)一步分散了皮帶機(jī)伸縮機(jī)尾所受到的沖擊力。的沖擊力。的沖擊力。
首先在煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件機(jī)頭前方的順槽巷道處放置錨固座,然后在錨固座內(nèi)放置抬起千斤頂,上頂板用木頭支撐。然后在錨固座上連接拉移鏈,拉移鏈另一頭與行程為1.6米的千斤頂連接,千斤頂再和破碎機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)槽子連接。需要拉移時(shí)先把拉移千斤頂伸長(zhǎng)調(diào)整位置后,靠拉移千斤頂?shù)氖湛s拖動(dòng)煤礦順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)配件沿皮帶機(jī)機(jī)尾軌道向前移動(dòng)。由于轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)重量很大,全靠錨固座上的抬起千斤頂做支撐,拉移千斤頂?shù)氖湛s來(lái)使轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)滑動(dòng)前移。