精密點(diǎn)焊機(jī)的焊接參數(shù)是什么意思

很多客戶在使用精密點(diǎn)焊機(jī)的時(shí)候，不知道參數(shù)設(shè)定畫(huà)面中各參數(shù)的意思，下面就由小編為你詳細(xì)說(shuō)明一下：

1、SCHEDULE參數(shù)

設(shè)定精密點(diǎn)焊機(jī)顯示焊接規(guī)范編號(hào)。可以記錄精密點(diǎn)焊機(jī)1~63共63種焊接規(guī)范的設(shè)定。

2、R1參數(shù)

設(shè)定、顯示點(diǎn)焊機(jī)焊接1段的緩升時(shí)間(00~49ms)。所謂緩升時(shí)間：從開(kāi)始通電到設(shè)定電流的時(shí)間。通電開(kāi)始時(shí)，如果同時(shí)流過(guò)設(shè)定電流，會(huì)產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象。為了抑制飛濺現(xiàn)象，逐漸增大焊接電流的動(dòng)作，就叫“緩升”。

3、W1參數(shù)

設(shè)定、顯示點(diǎn)焊機(jī)焊接的一段通電時(shí)間(00~99ms)。該時(shí)間也包含R1的時(shí)間。

4、CO(冷卻時(shí)間)

在1段通電焊接時(shí)間結(jié)束后，停止焊接電流，設(shè)定、顯示工件的冷卻時(shí)間(00~99ms)。

精密點(diǎn)焊機(jī)的焊接參數(shù)是什么意思：

R1

在監(jiān)控畫(huà)面中，顯示在R1的時(shí)間內(nèi)實(shí)際流過(guò)的一次緩升時(shí)間。(在中途，通電停止輸入出現(xiàn)時(shí)，顯示實(shí)際的通電時(shí)間。)

W1

在點(diǎn)焊機(jī)監(jiān)控畫(huà)面中，顯示在W1的時(shí)間內(nèi)實(shí)際流過(guò)的通電時(shí)間。(在中途，通電停止輸入出現(xiàn)時(shí)，顯示實(shí)際的通電時(shí)間。)

CO

在監(jiān)控畫(huà)面中，顯示在CO的時(shí)間內(nèi)的實(shí)際時(shí)間。(在中途，通電停止輸入出現(xiàn)時(shí)，顯示實(shí)際的冷卻時(shí)間。)

R2

在監(jiān)控畫(huà)面中，顯示在R2的時(shí)間內(nèi)實(shí)際流過(guò)的第二次緩升時(shí)間。(在中途，通電停止輸入出現(xiàn)時(shí)，顯示實(shí)際的通電時(shí)間。)

W2

在監(jiān)控畫(huà)面中，顯示在W2的時(shí)間內(nèi)實(shí)際流過(guò)的通電時(shí)間。(在中途，通電停止輸入出現(xiàn)時(shí)，顯示實(shí)際的通電時(shí)間。)

焊接門(mén)檻件用什么自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)？

我們公司根據(jù)客戶需求，根據(jù)客戶所焊接的產(chǎn)品材質(zhì)及焊接工藝要求，進(jìn)行工件試樣-設(shè)備選型-設(shè)備測(cè)試研發(fā)出針對(duì)門(mén)檻件的自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)。

這款自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)電容采用定制的中壓金屬薄膜電容（理論壽命無(wú)限次）、充電模塊采用我司研制的三相整流模塊、采用大功率脈動(dòng)變壓器（瞬節(jié)釋放極大電流）、采用恒流充電模式（時(shí)間短、波動(dòng)?。淮_保電容儲(chǔ)能凸焊機(jī)在極短時(shí)間釋放極大電流。

這款設(shè)備幫他們解決了焊接品質(zhì)問(wèn)題、提高了焊接效率、節(jié)省了人工、達(dá)到了大眾安規(guī)要求，也給予我們高度認(rèn)可和好評(píng)！

精密點(diǎn)焊機(jī)機(jī)械特性中的剛度特性對(duì)焊接有哪些影響

1、點(diǎn)焊機(jī)剛度對(duì)焊點(diǎn)形成的影響

點(diǎn)焊機(jī)的機(jī)械剛度對(duì)電極力有直接的影響，這反過(guò)來(lái)又影響了焊接過(guò)程，因此，很自然地將點(diǎn)焊機(jī)剛度與焊點(diǎn)形成過(guò)程聯(lián)系起來(lái)。焊接設(shè)備有限公司實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的試驗(yàn)清楚地表明了焊點(diǎn)的形成與焊機(jī)剛度之間的關(guān)系。

不同剛度的點(diǎn)焊機(jī)在焊接期間的實(shí)際電極壓力可能明顯不同。這種差異可能會(huì)在飛濺的發(fā)生和焊核的鍛造(焊核結(jié)構(gòu))方面影響焊接過(guò)程，可以通過(guò)增加焊機(jī)的剛度來(lái)延遲飛濺的發(fā)生。

經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，對(duì)一個(gè)上下焊的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造增加其剛度后，使用該焊機(jī)的焊接飛濺極限(飛濺電流)也隨之增大。這是因?yàn)楦邉偠鹊臋C(jī)架會(huì)向工件上施加較大的約束力，阻礙了飛濺的發(fā)生，這種飛濺極限的増加效應(yīng)在薄板焊接中更明顯，飛濺極限的增加量(即飛濺電流的增加量)。由于高飛濺極限允許高焊接電流的使用，可以在無(wú)飛濺的情況下得到更大的焊點(diǎn)。

2、對(duì)焊接強(qiáng)度的影響

采用比較試驗(yàn)的方法來(lái)說(shuō)明焊機(jī)剛度對(duì)焊接質(zhì)量的影響。允許研究所使用的基座焊機(jī)的剛度在原始剛度和高剛度之間變化。焊機(jī)剛度的增加使得焊點(diǎn)的拉剪切強(qiáng)度略有增加。然而，這種改善并不顯著，因?yàn)橹淮嬖诩s3%的差異，且數(shù)據(jù)范圍重疊。