多工位與多功能沖壓翅片模具現(xiàn)狀：先進多工位與多功能沖壓翅片模具的代表主要有精密多工位級進模、精密多工位沖壓傳遞模、精密多功能沖壓模具等。其中，精密多工位級進模占據(jù)產(chǎn)品地位。先進精密多工位級進模主要包括電機鐵芯硅鋼片級進模、空調(diào)器翅片級進模、集成電路引線框架級進模、電子連接器級進模、彩管電子槍零件級進模、汽車零件級進模、家電零件級進模等?？照{(diào)翅片模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定。

　　翅片模具的工程操作流程：

　　翅片模具工程排樣與流程：根據(jù)制品要求，河北冷風(fēng)機翅片模具，設(shè)定了Φ5系列、72列數(shù)和2步進模具由以下12個成形工程組成。包括：壓料裝置；引伸工程；沖孔工程；翻邊工程；百葉窗工程；端部異形切工程；中部異形切工程；邊切工程；導(dǎo)正工程；縱切工程；送料工程；橫切工程。一個成型周期的工作流程是：開卷機送入材料（鋁箔帶料）進入模具；沖床沖壓；應(yīng)該根據(jù)模具工作條件、模具制造條件和模具材料的基本性能等相關(guān)的因素，山東風(fēng)機盤管翅片模具，來選擇經(jīng)濟、先進、適用的模具材料。合模；沖床提升；開模；推桿帶動送料拉出成品；橫切完成所需產(chǎn)品長度尺寸；開始下一個周期。

翅片模具屬于一種連續(xù)沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀的翅片模具，所生產(chǎn)的產(chǎn)品多用于制冷散熱行業(yè)。

目前國內(nèi)模具縱切和壓花采用兩個子模單獨成型，在生產(chǎn)平片片形時，壓花上模屬于不工作狀態(tài)，在生產(chǎn)壓花片形時，采用手工調(diào)節(jié)方式，不僅浪費時間而且對操作人員具有一定的專業(yè)要求。正常熟練操作人員更換一次片形，大概需要40分鐘左右。