廢鋰電池極片自動分選設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝廢鋰電池極片自動分選設(shè)備根據(jù)客戶需求進行生產(chǎn)定制，設(shè)備自動化程度高，金屬、正負(fù)片、鈷酸鋰、碳黑等分選效果好。一、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、適合不同規(guī)格型號的鋰電池進行處理，如：汽車鋰電池、電動車電池、手機電池、電腦電池等；2、材料要求：重量：<300g極片；3、生產(chǎn)能力：800kg/h-1000kg/h;4、生產(chǎn)精度：重量誤差二、工藝流程 采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進行分離與回收。負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%，而粒徑小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，銅的品位較低，可通過氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉的有效分離回收；氣流分選過程中，操作氣流速度為1.00 m/s時，銅的回收率達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%。

電路板回收設(shè)備可提高環(huán)資發(fā)展的質(zhì)量和效益資源環(huán)境問題仍然是制約我國發(fā)展的硬約束，2016年即將到來，環(huán)資工作本身也面臨許多新挑戰(zhàn)。切實增強意識的責(zé)任感和時代使命感，大力推進生態(tài)文明建設(shè)，努力提高環(huán)資發(fā)展的質(zhì)量和效益。型電路板回收設(shè)備的發(fā)展如沐春風(fēng)，得到了政府的大力支持，讓企業(yè)有更多的資金投入設(shè)備以及設(shè)備的技術(shù)升級，加大科研經(jīng)費支持，減少企業(yè)的資金壓力，降低企業(yè)生產(chǎn)風(fēng)險，更加有利于企業(yè)資金鏈的循環(huán)。電路板回收設(shè)備等設(shè)備的發(fā)展將走向廢金屬資源再生可持續(xù)發(fā)展的道路。

電路板回收設(shè)備利用力的特性分離金屬與非金屬物質(zhì)機械生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備在進行物料分離分選時，破碎廢舊電路板顆?；旌衔镆砸欢ǖ乃俾视呻姶耪駝悠鬟M料，平鋪在以速度(N)順時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥電極表面，并隨其轉(zhuǎn)動。進料速率需和輥軸的轉(zhuǎn)動速度相匹配，以確保在轉(zhuǎn)輥電極表面形成單層、均勻的混合顆粒層。從而盡可能的使混合物中各顆粒在后續(xù)過程中獲得良好的荷電狀態(tài)?；旌项w粒隨轉(zhuǎn)輥進入電暈電極形成的離化區(qū)域后，導(dǎo)體和非導(dǎo)體顆粒均被荷電。粉碎后的電路板顆粒導(dǎo)電性的差異，介電性能較差的導(dǎo)體顆粒所獲得的負(fù)電荷，很快就通過接地轉(zhuǎn)輥傳走;與此同時，導(dǎo)體顆粒又受到偏極所產(chǎn)生的靜電場的感應(yīng)作用，靠近偏極的一端感應(yīng)出正電荷，遠(yuǎn)離偏極的另一端感應(yīng)出負(fù)電荷，負(fù)電又迅速地由輥筒傳走，只剩下正電荷。