風(fēng)管的咬縫、翻邊四角、四周和鉚釘縫都涂有密封膠。⑩法蘭螺孔與鉚釘孔的間距不大于100毫米，螺栓孔布置在矩形法蘭的四角。螺釘、螺母、墊圈和鉚釘應(yīng)鍍鋅，不得使用空心鉚釘。將密封膠涂抹在空氣供應(yīng)管法蘭的鉚釘接頭上。涂抹密封膠前，清除空氣管表面的灰塵和油漬。風(fēng)管、靜壓箱及部件應(yīng)保持清潔，生產(chǎn)結(jié)束后，用中性清洗液清除內(nèi)表面的油膜和污垢。干燥后，應(yīng)使用塑料薄膜和膠帶密封風(fēng)道、靜壓箱和部件，清洗后立即安裝的不得密封。風(fēng)管及部件生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗:風(fēng)管生產(chǎn)是項目檢驗的保證，風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求；風(fēng)管咬口必須嚴(yán)密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和膨脹裂縫等缺陷。a .基本項目檢查:風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)平直，圓弧均勻，端部平行，無翹角，凹凸面不大于5毫米；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于7毫米，緊貼法蘭，螺孔互換性好；風(fēng)管鋼筋可靠、整齊、均勻、間距對稱

通風(fēng)管道設(shè)備不是獨立工作的，它是作為了一條整體的生產(chǎn)流水線系統(tǒng)而存在和運行的。

從卷料下料，到風(fēng)管成型的整個過程由機(jī)器加工設(shè)備完成，任何部分的完成都缺少不了通風(fēng)管道設(shè)備。工地上使用開料設(shè)備可選擇普達(dá)機(jī)械經(jīng)濟(jì)型數(shù)控風(fēng)管生產(chǎn)二線，風(fēng)管生產(chǎn)三線，對板材進(jìn)行校平，壓筋，切口，剪切。之后用開好料的板材經(jīng)過普達(dá)機(jī)械生產(chǎn)的多功能咬口機(jī)，共板法蘭機(jī)，折邊機(jī)，合縫機(jī)進(jìn)行加工。完成后安裝角碼吊裝即可。

在操作過程中要按照說明規(guī)程完成各項操作，并要注意以下事項。

1.工作之前需要先檢查設(shè)備各部位數(shù)據(jù)和系統(tǒng)是否完好無損，并開空機(jī)試運行。嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。

通風(fēng)管道制作安裝—通風(fēng)管道及部件的安裝方法及要求

管 道和配件可拆卸的接口，不得裝設(shè)在墻和走道樓板內(nèi)。支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)支除油污。不保溫支、 吊、托架間距無設(shè)計要求應(yīng)遵照下列執(zhí)行。水平安裝：風(fēng)管直徑或大邊長小于40mm，間距<=4m；大于或等于400mm，則間距≤3m。垂直安裝： 間距<=4m但每根立管的固定件應(yīng)大于等于2個。保溫管應(yīng)符合設(shè)計要求。支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門外。吊架不得直接吊在法蘭上，并 在適當(dāng)處設(shè)防止擺動的固定點。防火閥、電動風(fēng)閥等部件安裝處必須單獨設(shè)吊支架。法蘭的墊料厚度為3—5mm，塑料不得凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓。