脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其工作原理為:脈沖袋式除塵器在風(fēng)機(jī)動(dòng)力的牽引下，除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境，使揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵在壓差作用下進(jìn)入除塵器，氣流通過除塵濾袋過濾，粉塵被截留在布袋表面，通過pLc控制儀有規(guī)律地向脈沖閥輸入脈沖信號(hào)，壓縮氣體的高壓風(fēng)將粘附在濾袋表面的粉塵噴吹下來收集到積灰斗內(nèi)，從而達(dá)到回收粉塵的目的，處理后的干凈氣體經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)從煙囪排出。

、過濾速度的選擇?過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。?當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。?過濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。?

通風(fēng)管道設(shè)備的操作必須是由專業(yè)技術(shù)人員完成的。需二人以上互相配合。其他不相關(guān)人員嚴(yán)禁在通風(fēng)管道設(shè)備工作時(shí)靠近。

設(shè)備零件材料選擇問題。在設(shè)計(jì)、制造和維修中，都要根據(jù)零件工作的性質(zhì)和特點(diǎn)正確選擇普達(dá)機(jī)械原廠生產(chǎn)的零件備件。通風(fēng)管道設(shè)備的零件嚴(yán)禁使用磨損、腐蝕、過度變形、疲勞、、老化產(chǎn)品。

裝配質(zhì)量問題。在這項(xiàng)條件之中要求保持合理的初始間隙。如果初始間隙過大則有效壽命期就會(huì)縮短；此外裝配中各零部件之間的相互位置精度也很重要，若達(dá)不到要求則會(huì)引起附加應(yīng)力、偏磨等后果。

通風(fēng)管在工業(yè)及建筑工程中，應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及：電子工業(yè)無塵廠房?jī)艋到y(tǒng)，食品無菌車間凈化系統(tǒng)，酒店賓館、商場(chǎng)醫(yī)院、工廠及寫字樓的中央空調(diào)系統(tǒng)，工業(yè)污染控制用除塵、排煙、吸油等排風(fēng)管、工業(yè)環(huán)境或崗位舒適用送風(fēng)管、煤礦抽放用抽放系統(tǒng)、煤礦礦井環(huán)境控制用送回風(fēng)系統(tǒng)...等等； 材質(zhì)等級(jí)一般按用途區(qū)分： 1、凈化空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、不銹鋼；（使用中可能出現(xiàn)塵源污染的玻璃鋼、復(fù)合材料禁用） 2、中央空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、彩鋼保溫板；（可使用玻璃鋼、復(fù)合材料）