拉伸是對擠壓、軋制、連鑄等提供的坯料施加拉力，使其通過?？?，實現(xiàn)塑性變形的過程，通常用于生產(chǎn)成品管棒線材。

拉伸分減徑拉伸、固定芯頭拉伸、游動芯頭拉伸、擴徑拉伸、長芯桿拉伸等。（2）擠壓帶入，如擠壓工具破碎、擠壓筒不干凈、擠壓時鑄錠加熱和傳送時表面沾有夾雜物，擠壓溫度高，氧化嚴重，擠壓過程中產(chǎn)生的氧化皮、夾雜、夾灰，小的疏松、氣孔起皮、皮下縮尾、潤滑殘留物等缺陷在制品中帶入拉伸工序。目前采用較多的是固定芯頭拉伸、游動芯頭拉伸和減徑拉伸。游動芯頭拉伸時，借助芯頭所具有的外形建立起來的力平衡使其穩(wěn)定在變形區(qū)內(nèi)。此法道次延伸系數(shù)較大，減徑和減壁量較大，是管材拉伸中較為先進的一種方法，適用于長管和盤管拉伸生產(chǎn)。

T3含氧和雜質(zhì)較多，具有較好的導電、導熱性，耐腐蝕性和加工性能，可以熔焊和釬焊。主要作為結構材料使用，如制作電器開關、墊圈、鉚釘、管嘴和各種導管等；也用于不太重要的導電元件。

表面處理工藝：

酸洗：硫酸-zhong鉻酸鈉水溶液，溫度為40-80°C.

鈍化：硫酸（30g/L)-鉻酐（90g/L)混合液，于室溫浸漬。

切削加工與磨削性能：純銅的切削加工性為易切削黃銅C36000（HPb63-3)的20%。

鍛造性能：C11000的可鍛性為鍛造黃銅C37700的65%。

磷脫氧銅是以元素磷精煉并殘留微量磷的銅。由于磷強烈地降低銅的導電性，因此磷脫氧銅通常作為結構材料使用，若作為導體，則應選用低殘留磷的脫氧銅。一般條件下無”氫脆性“可以在還原性氣氛條件下加工和使用，但不宜在高溫氧化條件下加工和使用。

磷能提高銅溶體的流動性，對銅的力學性能尤其是焊接性能有良好的影響。但能顯著降低銅的導電性和導熱性，對與玻璃直接封接的電真空用無氧銅，則要求含磷量極低；否則，經(jīng)涂硼氧化處理后，所生氧化膜極易剝落，會引起電子管泄漏。