回轉(zhuǎn)窯新型柔性雙向滾動式密封裝置:密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。流化床焚燒爐主要應(yīng)用于均質(zhì)燃料的燃燒，立式焚燒爐主要應(yīng)用于液體和氣體的直接燃燒。組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)密封整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形，它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動和竄動形成的復雜運動。它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地張緊在回轉(zhuǎn)筒體上專門設(shè)置的耐磨調(diào)整套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風和不漏料。漏風、漏料的結(jié)果將導致窯尾煙氣溫度降低、產(chǎn)量降低、熱耗、煤耗增加、一檔托輪磨損加速，壽命降低、高溫風機電耗、污染環(huán)境和工藝的不穩(wěn)定操作。柔性雙向滾動式密封具備以下四大特點:A、密封效果好，可使回轉(zhuǎn)部件與密封固定件形成親偶配合，解決漏風漏灰兩大難題。B、摩擦系數(shù)小，在正常運轉(zhuǎn)情況下3-5年無須更換;C、窯體不受損，柔性雙向滾動式密封的獨到之處就在于回轉(zhuǎn)部件與密封固定件不直接產(chǎn)生強力摩擦，所以滾動摩擦面阻力小。摩擦面又采用耐高溫、耐磨、高潤滑碳化鎢混材，使回轉(zhuǎn)被動耐磨面比直接摩擦減少磨損50% ，平均使用成本降低70% ，柔性雙向滾動式密封結(jié)構(gòu)簡單，無須維修。在原有魚鱗片式或雙柔式的基礎(chǔ)上不做大的更改可安裝本裝置;D、節(jié)能效益高，密封效果好 使用壽命長 窯體不受損=節(jié)能效益高。

回轉(zhuǎn)窯通常是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯，按照功能不同回轉(zhuǎn)窯被分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，在水泥、磁化金屬以及石灰的生產(chǎn)過程中，回轉(zhuǎn)窯起到了重要的作用。燒成系統(tǒng)是熱工環(huán)境，以窯尾為例不僅存在高溫、高粉塵、負壓工藝環(huán)境，窯尾筒體端部同時存在回轉(zhuǎn)、擺動、軸向竄動等綜合復雜運動，而且在使用過程中存在橢圓、彎曲等變形。回轉(zhuǎn)窯如果有漏風的情況，很有可能會影響生產(chǎn)效率，甚至于會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，在石灰、水泥的生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯密封雙柔式很是關(guān)鍵，采用回轉(zhuǎn)窯密封雙柔式的生產(chǎn)車間，無論是生產(chǎn)效率還是產(chǎn)品質(zhì)量都會得到很大的提升?；剞D(zhuǎn)窯密封雙柔式廠家廊坊封達密封材料有限公司為近百家企業(yè)提供了多種回轉(zhuǎn)窯密封雙柔式，技術(shù)先進可靠。公司以先進的技術(shù)水平、精良的制造質(zhì)量和完善的售后服務(wù)，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，受到用戶的信賴和好評。公司擁有一批知識層次高、業(yè)務(wù)精通、經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員和管理人才。本公司以精益求精為宗旨,以雄厚的科技隊伍為基礎(chǔ)，以豐富的制造經(jīng)驗和嚴格的科學質(zhì)量管理為保證，優(yōu)良的售后服務(wù)為保障，竭誠為水泥、石灰等企業(yè)服務(wù)，為企業(yè)節(jié)能降耗獲得更大效益做貢獻。

回轉(zhuǎn)窯密封裝置的特點

回轉(zhuǎn)窯密封雙柔式裝置的特點：對密封裝置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空氣量能降低到少程度。4、安裝完每一部件，要逐項檢查其相對位置及預留空間，要注意窯筒體的膨脹量和窯筒體的徑向跳動偏擺量，防止窯筒體熱脹后頂死?；剞D(zhuǎn)窯上的密封有如下特點，應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計中加以研究和考慮：適應(yīng)筒體各方面的運動。在保證密封可靠的前提下，在結(jié)構(gòu)上，應(yīng)很好地適應(yīng)筒體各方面的運動。如回轉(zhuǎn)窯在運轉(zhuǎn)中，斜置安裝的筒體要上下竄動和熱脹冷縮；筒體在制造、安裝、運轉(zhuǎn)過程中，筒體形狀的誤差（橢圓度、偏心）和幾何中心線的彎曲，再加上筒體兩端又是懸臂的，則會在空間產(chǎn)生一些晃動，有時甚至可達１０～２０毫米。零件磨損應(yīng)小，使用周期要長。因為在窯上這兩個密封處，氣流溫度高，粉塵多，并且潤滑比較困難，所以摩擦面容易磨損。為了提高密封裝置的使用周期，減少磨損量，這就要求做到：在形狀設(shè)計時，要避免有積灰的地方；在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨；在潤滑上，注意可靠，防止?jié)櫥吐┦?；在結(jié)構(gòu)上，要簡單易于制造和便于維修等。水泥回轉(zhuǎn)窯中空氣預熱器所處的狀態(tài)是怎樣的，轉(zhuǎn)子的內(nèi)外圈以及徑向隔板都一直保持在同一水平面，密封蓋板以及轉(zhuǎn)子間的縫隙都是由彈簧以及U形密封設(shè)備來進行調(diào)整的，水泥回轉(zhuǎn)窯密封的蓋板與其維持零縫隙接觸，并可以達到動靜的緊密結(jié)合，以此達到密封的成效。 在實際的水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過二次改造的密封結(jié)構(gòu)，為了避免轉(zhuǎn)子和外殼因為漏風而造成積灰現(xiàn)象，在其兩側(cè)會采用管道將其送到風機的入口處，并在風機處的負壓作用下將水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的部分積灰給帶走，這樣一來，所達到的效果是非常明顯可見的。

  密封裝置有什么作用呢？在窯頭，回轉(zhuǎn)窯筒體和固定活動的窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)窯筒體和固定煙室的接合處，都一定會有縫隙的存在。解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風、漏灰問題，提高窯頭三次風溫保證正常的熱工環(huán)境。而回轉(zhuǎn)窯是在負壓下進行操作的，為了防止外面的氣體進入，來穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在以上兩個位置各裝置一個密封裝置?；剞D(zhuǎn)窯常見的密形式有五種分別是：1.魚鱗片密封2.氣缸式密封3.石墨塊密封4.迷宮式密封5.擋板式密封。目前我們常用的回轉(zhuǎn)窯密封形式是新密封形式。雙柔式回轉(zhuǎn)窯密封采用三層柔性密封裝置，底層為1.3mm耐磨板，中間高溫復合板、上面用防護板壓緊。重錘方式調(diào)節(jié)松緊。漏風率在2%，使用壽命18個月。價格較低，安裝維修方便，密封方式較簡單。