鍍鋅管冷熱鍍鋅工藝之間的區(qū)別

熱鍍鋅抗腐蝕能力遠遠高于冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。

冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。

鍍鋅管在冷卻的條件下在表面鍍鋅，而熱鍍鋅是鍍鋅管在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落。

鍍鋅管的優(yōu)點

1.熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。鍍鋅管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

2. 只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的鋼管，易于調型。

3. 因為是連續(xù)彎曲成形，所以螺旋管的定尺長度不受限制，長度可隨意定。

4. 焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋管圓周上，所以螺旋管的尺寸精度高，強度也較強。

5. 易于變更尺寸，適合于小批量、多品種螺旋管的生產。鍍鋅管的焊縫比同規(guī)格的直縫管的焊縫長，同種規(guī)格壁厚下，熱鍍鋅鋼管承受的壓力大。

6. 鍍鋅管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。

7.鍍鋅管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鍍鋅管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

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