板式換熱器與管板的連接

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。今天就由小編來為大家說說換熱器與管板的連接，我們不妨一起了解一下吧：

換熱器與管板的連接方式有脹接、焊接、脹接 焊接等。普通管殼式換熱器通常選用焊接的連接方式，保證管子與管板連接的密封性能及抗拉脫強(qiáng)度。對(duì)于換熱器，由于工作介質(zhì)和使用條件的要求，換熱器管子與管板的連接方式選用脹接 焊接。脹接可消除縫隙腐蝕和提高焊縫的性能。換熱器管板脹接按工藝的不同可分為機(jī)械脹接、脹接、液壓脹接、脈沖脹接等。機(jī)械脹接采用滾珠進(jìn)行脹管，具有操作簡便、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)，因此獲得了廣泛應(yīng)用。

在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)換熱器密封性能的要求往往較高，有些使用場合有間隙腐蝕，有時(shí)還伴有振動(dòng)和疲勞載荷等，所以要求換熱器管板連接采用脹焊并用的結(jié)構(gòu)形式。所以我們?cè)趯?shí)際的操作過程中還需要注意的問題比較多的。

板式換熱器的除塵過程包括以下過程，首先需要先用清水沖洗。因?yàn)槲覀冃枰劝涯嗌硾_走，酸溶液在酸洗的時(shí)候就能有充沛的效果。它還可以減少計(jì)算行業(yè)的使用。酸洗時(shí)間為靜態(tài)浸泡2h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3 ~ 4h，酸洗結(jié)束后，如果酸液pH值大于2，則可重復(fù)使用；酸性溶液需要稀釋和中和然后排放。

在進(jìn)行酸洗后，我們需要用水再次清洗，因?yàn)槲覀円吹魮Q熱器的鹽水和酸液洗掉的污垢。洗干凈后，我們需要進(jìn)行的過程將被鈍化。在循環(huán)系統(tǒng)中加入適量的鈍化預(yù)膜劑，均勻循環(huán)后控制pH值在8之間。鈍化預(yù)膜劑的用量根據(jù)清洗劑的循環(huán)水量計(jì)算，在1t水中加入10 kg鈍化預(yù)膜劑，使金屬表面形成鈍化膜。

為什么要鈍化？酸洗后，板式換熱器表面的大部分氧化皮和金屬氧化物溶解脫落，露出新的金屬，這些金屬非常容易被腐蝕，所以我們需要鈍化，以維護(hù)板式換熱器避免板式換熱器進(jìn)一步腐蝕。

作為現(xiàn)在比較常用的一種換熱設(shè)備，板式換熱器主要是由板片、墊片、壓緊板等組成的，而板片作為板式換熱器上的重要部件，它的選材在很大程度上影響著換熱器設(shè)備的工作效率，所以在選擇板式換熱器的時(shí)候要注意剛度的使用需求。

其實(shí)板式換熱器板片的剛度指的是板片在依照要求拼裝今后，在固定壓緊板和互動(dòng)壓緊板的夾緊效果之下，用來反抗兩邊不同壓力的介質(zhì)效果而變形的才能。板式換熱器在正常的作業(yè)狀況之下，板片除了需求滿足的強(qiáng)度以外，還需求剛度來控制板片的逐步變形。

為了可以讓換熱介質(zhì)可以在板片通道內(nèi)液層均勻運(yùn)轉(zhuǎn)，來確保換熱效率。依據(jù)熱脹冷縮的作業(yè)原理，板片的脹大或縮短的主要原因是板式換熱器內(nèi)溫度的升高或下降，要知道板片的脹大或縮短也會(huì)受到來自固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板的兩層約束。

一旦當(dāng)板式換熱器熱脹冷縮不可以自由地進(jìn)行時(shí)，就會(huì)發(fā)生應(yīng)力。因而板式換熱器板片的剛度不只取決于支撐點(diǎn)方位的密度和精度跟厚度、長度也有一定的關(guān)系。所以大家對(duì)板式換熱器的剛度需求可以簡單的掌握下，后期如果在實(shí)際的使用過程中遇到的話可以繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站更新。