O型密封圈與其他型式密封圈比較，端面密封圈自動(dòng)裝配機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

--適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封

適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，互換性強(qiáng)

--適合多種運(yùn)動(dòng)方式：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、端面密封圈自動(dòng)裝配機(jī)軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)或組合運(yùn)動(dòng)（例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運(yùn)動(dòng)）

--適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、端面密封圈自動(dòng)裝配機(jī)化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)

通過(guò)選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì)，端面密封圈自動(dòng)裝配機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣（－60℃～ 220℃）端面密封圈自動(dòng)裝配機(jī)，固定使用時(shí)壓力可達(dá)1500Kg/cm2(與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用)。

滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。端面密封圈自動(dòng)裝配機(jī)一般地說(shuō)，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，端面密封圈自動(dòng)裝配機(jī)試驗(yàn)表明，表面粗糙過(guò)低（Ra低于0.050μm）又會(huì)給摩擦與磨損帶來(lái)不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄?，可以保持必要的?rùn)滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉??；瑒?dòng)表面的材質(zhì)對(duì)O形圈的壽命也有影響?；瑒?dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng)，端面密封圈自動(dòng)裝配機(jī)O形圈的壽命也就越長(zhǎng)。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。端面密封圈自動(dòng)裝配機(jī)同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動(dòng)表面比鋼制滑動(dòng)表面對(duì)密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重，低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、端面密封圈自動(dòng)裝配機(jī)小壓縮量的密封圈耐用的情況。

端面密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的質(zhì)量哪家有保障？

O型圈即使是用一種膠料，同一幅模具，在同一技術(shù)條件下（如硫化溫度一樣，硫化壓力一樣，生料添入量也一樣）硫化，所得到的縮短率也不盡一樣因而以實(shí)驗(yàn)測(cè)的成品的縮短率也是一個(gè)近似值，再加上遭到成品形狀，硬度，成型技術(shù)等因素的影響。環(huán)盛自動(dòng)化的承諾是對(duì)客戶的要求反應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確，對(duì)客戶誠(chéng)實(shí)守信、服務(wù)周到，并且致力于不斷的提高服務(wù)質(zhì)量，我們公司的端面密封圈自動(dòng)裝配機(jī)質(zhì)量都是很好的，您可以隨時(shí)前來(lái)詢問(wèn)端面密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的問(wèn)題。

端面密封圈自動(dòng)裝配機(jī)對(duì)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求

在橡膠材料標(biāo)準(zhǔn)中，以硬度和壓縮變形兩項(xiàng)性能為主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對(duì)密封性能是有利的，而硬度對(duì)于O型橡膠密封圈耐壓和抗擠又是至關(guān)重要的。根據(jù)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，橡膠在規(guī)定溫度下的壓縮變形大不超過(guò)50%。而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關(guān)，壓力越高，硬度也是越高。環(huán)盛自動(dòng)化堅(jiān)持以客戶服務(wù)至上的原則，提供、專門、周到的服務(wù)和端面密封圈自動(dòng)裝配機(jī)服務(wù)，您要是需要端面密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的話，可以聯(lián)系我們，我們會(huì)以周到的服務(wù)讓您滿意。