圓錐破碎機(jī)工作時注意事項：(1)礦石必須給在分配盤的中間，不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。這使為了防止破碎機(jī)過載，使襯板磨損不均。圓錐破碎機(jī)是礦山破碎生產(chǎn)中細(xì)碎工序的重要生產(chǎn)設(shè)備，圓錐破的性能跟設(shè)備的正確安裝及合理操作和維護(hù)有很大關(guān)系。正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)，給入的礦石不能高出軋臼壁的水平.(2)破碎機(jī)的給礦尺寸≤85％給礦口尺寸，否則將導(dǎo)至： 破碎機(jī)產(chǎn)量的降低,圓錐破碎機(jī)某些另件的損壞。破碎機(jī)不準(zhǔn)負(fù)荷起動，負(fù)荷起動定會造成事故。

在碎礦系統(tǒng)中，要發(fā)揮整個生產(chǎn)系統(tǒng)的大產(chǎn)能，圓錐破碎機(jī)必須滿足以下幾個條件:①均勻給料，這是破碎機(jī)良好作業(yè)的重要條件;②均勻布滿給料腔，達(dá)到積滿給料，才能實現(xiàn)層壓破碎;③不能進(jìn)入過大料塊，提高破碎機(jī)破碎效率;④不能進(jìn)入鐵塊，如挖機(jī)和鏟車斗牙、鉆頭等不可破碎物，有效保護(hù)設(shè)備部件。圓錐破碎機(jī)采用干油或者水兩種密封方式，使灰塵雜質(zhì)無法進(jìn)人機(jī)體內(nèi)，從而保證了潤清油的清潔，延長了滑動軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。其中，③和④是可以控制和避免的，往往會把①和②忽略掉，但它們卻是保證圓錐破碎機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

在使用過程中，要控制好以下參數(shù)，才可以生產(chǎn)出質(zhì)量好，滿足要求的產(chǎn)品。1)設(shè)備的破碎力。破碎力大小是影響設(shè)備效率的重要方面，合理的控制才可以實現(xiàn)作業(yè)。2)電機(jī)負(fù)荷。給料中的細(xì)料：進(jìn)入破碎機(jī)的石料中，粒徑等于或小于緊邊排料口設(shè)置的物料。一般電機(jī)功率要比圓錐破實際所需的電機(jī)功率高一些，保證電機(jī)在作業(yè)中常處于滿載狀態(tài)，充分利用設(shè)備電力。3)排礦口大小。隨著用戶對產(chǎn)品粒度要求越來越嚴(yán)格，往往會對排礦口進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是在調(diào)節(jié)中要注意，排礦口的大小不能小于規(guī)定的尺寸。

當(dāng)破碎機(jī)可動錐體和固定錐體襯板磨損后，可以采用主軸上升來彌補(bǔ)因磨損造成攆料口加大問題。這樣使得破碎機(jī)可以經(jīng)常維持在給定的排料口工作。圓錐破碎機(jī)在彈簧的作用下，排礦口自動復(fù)位，圓錐破碎機(jī)機(jī)器恢復(fù)正常工作。排如破碎腔中的礦石。倘若破碎機(jī)因停電以及其他外界原因而造成事故停車時，停留在破碎腔中的礦石，可以借助予液壓系統(tǒng)使破碎機(jī)可動錐體下降，排礦間隙增大，從而把礦石排出破碎腔，不必象舊式破碎機(jī)那樣把礦石～塊塊挖出來;這不僅改善了崗位操作人員的勞動強(qiáng)度，而且可以很快地排除故障進(jìn)行生產(chǎn)。