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8米龍門機床性價比出眾 發(fā)那機床

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發(fā)布時間:2020-08-27 13:21  








選購數(shù)控機床時應(yīng)注意的問題

      根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇數(shù)控機床

      選擇數(shù)控機床功能時,過分追求數(shù)控機床坐標(biāo)軸數(shù)多、工作臺面和電機功率大、加工精度高、功能齊全,則系統(tǒng)就越復(fù)雜,可靠性就低。購置費用及維修費用會提高,使加工成本相應(yīng)增加。

      數(shù)控機床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購數(shù)控機床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強的特點,但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到的效果。因此在確定選購設(shè)備之前,首先必須確定所要加工的典型零件。

      數(shù)控系統(tǒng)的選擇要合理要詳細考慮能滿足各項性能參數(shù)要求與可靠性指標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng),并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集一,如果不是特殊情況,盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng),以便日后的管理和維修。

      配置必要的附件和刀具為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的作用,增強其加工能力,必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元或上百萬元購來的一臺機床,因缺少一個幾十元的附件或刀具而不能正常使用,在購買主機時一并購進部分易損件及其它附件。

      重視數(shù)控機床的安裝、調(diào)試及驗收等工作 數(shù)控機床進廠后要認真進行安裝調(diào)試,這對以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控機床在安裝調(diào)試及試運行過程中,技術(shù)人員積極參與,認真學(xué)習(xí)供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)。對數(shù)控機床的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面進行驗收。對配套的各種技術(shù)資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、電腦軟件及說明書等進行仔細核對,并加以妥善保管,否則會造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機床的保養(yǎng)、維護帶來困難。后還要考慮數(shù)控機床生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)、技術(shù)后援、人員培訓(xùn)、資料配套、軟件支持、安裝調(diào)試、備件供應(yīng)、刀具系統(tǒng)及機床附件等情況.






數(shù)控車床使用前的檢查
1、CNC電箱檢查:數(shù)控車床使用前的檢查打開CNC電箱門,檢查各類接口插座,伺服電機反饋線插座,主軸脈沖發(fā)生器插座,手搖脈沖發(fā)生器插座,CRT插座等,如有松動要重新插好,有鎖緊機構(gòu)的一定要鎖緊。

2、電器檢查:使用前應(yīng)先打開機床電控箱,檢查繼電器,接觸器,熔斷器,伺服電機速度,控制單元插座,主軸電機速度控制單元插座等有無松動,如有松動應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài),有鎖緊機構(gòu)的接插件一定要鎖緊,有轉(zhuǎn)接盒的機床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座,接線有無松動,有鎖緊機構(gòu)的一定要鎖緊。

3、檢查操作面板上所有按鈕,開關(guān),指示燈的接線,發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理,檢查CRT單元上的插座及接線。地線檢查要求有良好的地線,測量數(shù)控車床地線,接地電阻不能大于1Ω。電源相序檢查用相序表檢查輸入電源的相序,確認輸入電源的相序與機床上各處標(biāo)定的電源相序應(yīng)一致。

4、電磁閥檢查:所有電磁閥都要用手推動數(shù)次,以防止長時間不通電造成的動作不良,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)作好記錄,以備通電后確認修理或更換。

5、數(shù)控機床限位開關(guān)檢查:檢查所有限位開關(guān)動作的靈活及固定性是否牢固,發(fā)現(xiàn)動作不良或固定不牢的應(yīng)立即處理。按鈕及開關(guān)檢查操作面板上按鈕及開關(guān)檢查,

6、有二次接線的設(shè)備,如電源變壓器等,必須確認二次接線的相序的一致性。要保證數(shù)控車床各處相序的正確。此時應(yīng)測量電源電壓,做好記錄






加工中心與雕銑機有什么區(qū)別

一、雕銑機與加工中心加工范圍區(qū)別

加工中心在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心,并且成本很高。雕刻機的優(yōu)勢在雕,如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。雕銑機的出現(xiàn)可以說填補了兩者的不足。

加工中心它可以實現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工,功能特別強調(diào)“銑”,加工中心對數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般,主軸轉(zhuǎn)速0~8000RPM左右特別適合重切削,開粗加工中心一般采用懸臂式,體積比較大。

二、雕銑機與加工中心結(jié)構(gòu)上的區(qū)別

雕銑機一般多用龍門式架構(gòu),龍門式又分為棟梁式和定梁式,目前雕銑機以定梁式居多。可以雕、也可銑,雕刻機的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機功率,床身承受力,同時保持主軸的高速,更重要的是精度很高。雕銑機還向高速發(fā)展,一般稱為高速機,切削能力更強,加工精度非常高,還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料,一次成型,適合精加工。雕銑機要求高速的數(shù)控系統(tǒng),主軸轉(zhuǎn)速3000~30000RPM左右。

數(shù)控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備。數(shù)控雕銑機用于完成較小銑削量,或軟金屬的加工設(shè)備。高速切削機床用于完成中等銑削量,并且把銑削后的打磨量降為的加工設(shè)備。









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