401疊螺式污水處理設(shè)備

401疊螺式污水處理設(shè)備，機(jī)型HMDL-401，處理量絕干泥100～200kg/h，用電量2.25kw/h，沖洗用水量220L/h，高分子絮凝劑添加率對(duì)DS ～0.8%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重1250kg，運(yùn)行重量2100kg。

適用廣泛：1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時(shí)，無(wú)需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

小型設(shè)計(jì)：1.設(shè)計(jì)緊湊，脫水機(jī)里面包含了電控柜、計(jì)量槽、絮凝混合槽和脫水機(jī)主體。2.占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運(yùn)。

不宜堵塞：1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗，減少?zèng)_洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。2.擅長(zhǎng)含油污泥的脫水。

低速運(yùn)轉(zhuǎn):1.螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，耗電極低。2.故障少，噪音振動(dòng)小，操作安全。

操作簡(jiǎn)單:1.通過(guò)電控柜，與泡藥機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行連動(dòng)，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)無(wú)人運(yùn)行。2.日常維護(hù)時(shí)間短，維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。

經(jīng)久耐用:1.機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，能夠延長(zhǎng)使用壽命。2.更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán)，使用周期長(zhǎng)。

脫水機(jī)本體主要是由過(guò)濾體和螺旋軸所構(gòu)成，過(guò)濾體又濃縮部和脫水部?jī)刹糠?。所以，?dāng)污泥進(jìn)入濾體后，利用固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)的相對(duì)移動(dòng)，使濾液通過(guò)疊片間隙快速向外排出，迅速濃縮，污泥向脫水部推移，當(dāng)污泥進(jìn)入到脫水部時(shí)，在濾腔內(nèi)的空間不斷縮小，污泥內(nèi)壓不斷增強(qiáng)，再加上出泥處調(diào)壓器的背壓作用，使其達(dá)到脫水的目的，同時(shí)污泥不斷排出機(jī)外。

404疊螺機(jī)

機(jī)型HMDL-404疊螺機(jī)，處理量絕干泥400～800kg/h，用電量7.5kw/h，沖洗用水量800L/h，高分子絮凝劑添加率對(duì)DS ～0.8%，維持管理頻度5分鐘/天，供水水壓0.1～0.2MPa，凈重4650kg，運(yùn)行重量5450kg。

產(chǎn)品用途：1.通過(guò)絮凝實(shí)驗(yàn)，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個(gè)絮凝混合槽的脫水機(jī)。2.污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機(jī)在運(yùn)行之前和運(yùn)行過(guò)程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對(duì)穩(wěn)定。3.運(yùn)行脫水機(jī)之前，應(yīng)先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。4.污泥通過(guò)污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過(guò)加藥泵，按照相應(yīng)的比例同時(shí)投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成的礬花。5.礬花在濃縮部進(jìn)行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。6.濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn)，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。7.脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過(guò)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)輸送至烘干機(jī)的進(jìn)料斗。8.泥餅通過(guò)烘干機(jī)進(jìn)一步降低含水率，根據(jù)污泥性質(zhì)和成分，進(jìn)行合理的處置

污泥脫水設(shè)備

養(yǎng)殖污泥脫水設(shè)備主要由全自動(dòng)控制柜、脫水主體、絮凝調(diào)制槽、集液槽組成，配套設(shè)備有絮凝劑加藥裝置、污泥泵和螺旋輸送機(jī)組成完整的脫水工藝系統(tǒng)。

    污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。

    污泥脫水設(shè)備在養(yǎng)殖污泥處理中已被廣泛應(yīng)用，是一種新型的固液分離。針對(duì)養(yǎng)殖廢水和沼渣污泥的特性，污泥脫水設(shè)備通過(guò)配套的絮凝劑，使污泥脫水設(shè)備完全適用于養(yǎng)殖污泥脫水中。通過(guò)長(zhǎng)期的推廣，污泥脫水設(shè)備已經(jīng)得到一致認(rèn)可。

   養(yǎng)殖污泥脫水設(shè)備優(yōu)勢(shì):1.適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時(shí)，無(wú)需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。2.動(dòng)靜環(huán)片取代濾布，配有自動(dòng)清洗功能、無(wú)堵塞，無(wú)需為防止濾縫堵塞而產(chǎn)生大量清洗，減少用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)，節(jié)省人工成本。3.采用低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度降低，噪音小。4.與傳統(tǒng)脫水機(jī)相比，脫水主體、絮凝箱及電控柜采用三位一體化設(shè)計(jì)，占地面積小，便于后期的維修和更換，節(jié)省空間。5.采用智能自動(dòng)控制，通過(guò)控制柜、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，不需人工操作設(shè)備，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人運(yùn)行，日常保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)便。6.經(jīng)久耐用備主體、螺旋軸和動(dòng)靜環(huán)片全部采用304不銹鋼材質(zhì)，螺旋軸為弧焊和熱處理工藝，動(dòng)靜環(huán)片采用德國(guó)激光切割工藝而成經(jīng)過(guò)電腦數(shù)據(jù)校準(zhǔn)增加了使用壽命和耐腐蝕性能。