橋梁張拉孔成孔的三種主要材料

　　橋梁張拉孔成孔可選擇的主要材料有：鋼管、抽拔橡膠管、金屬波紋管等。下面就這三種成孔材料的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析對(duì)比。

1、鋼管成孔

　　鋼管成孔的優(yōu)點(diǎn)為：鋼管有足夠的剛度，在成孔的過(guò)程中可以承受混凝土的擠壓力不變形，不會(huì)影響到成孔尺寸。

　　缺點(diǎn)為：鋼管不具備伸縮性，對(duì)拔管時(shí)間要求精度很高，拔管早了容易造成塌孔，拔管晚了混凝土凝固則拔不出來(lái)，造成鋼管的浪費(fèi)。

2、抽拔橡膠管成孔

　　抽拔橡膠管成孔的優(yōu)點(diǎn)為：為周轉(zhuǎn)材料，具有重復(fù)利用性。具有伸縮性，拔管時(shí)間容易控制，可以以T梁梁面混凝土初凝時(shí)間為控制拔管時(shí)間。用手指按壓T梁梁面混凝土如只形成淺顯指紋即可判定為初凝。

　　缺點(diǎn)為：剛度不夠，容易在混凝土澆筑過(guò)程中受擠壓變形。

3、金屬波紋管成孔

　　金屬波紋管成孔的優(yōu)點(diǎn)為：為一次性使用材料，成孔后不需要拔管。

　　缺點(diǎn)為：金屬波紋管使用量大，造成施工成本增加。金屬波紋管剛度不夠，容易在混凝土澆筑過(guò)程中受擠壓變形。

后張法預(yù)應(yīng)力金屬波紋管施工前的準(zhǔn)備工作

　　在進(jìn)行后張法預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的施工之前，必須做好施工準(zhǔn)備工作，才能保證施工過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，預(yù)應(yīng)力金屬波紋管施工前的準(zhǔn)備工作主要包括以下這些：

　　檢查并清理混凝土構(gòu)件，觀(guān)察混凝土構(gòu)件的外觀(guān)與尺寸是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，張拉時(shí)要確?；炷翉?qiáng)度瞞住設(shè)計(jì)要求，對(duì)于各接觸面上的殘?jiān)纫宄蓛??！　〈_定張拉方向與張拉方式，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和施工方法，決定采用兩端張拉還是單側(cè)張拉，而張拉預(yù)應(yīng)力的方式，應(yīng)事先明確計(jì)劃，再實(shí)施，若無(wú)法確定張拉的順序，則遵循均勻?qū)Σ?，偏心荷載小的原則，可按下列方法確定:先張拉靠近截面的鋼束，避免混凝土產(chǎn)生過(guò)大的拉應(yīng)力，再?gòu)纳贤聫埨憾说匿撌瑸槭沽憾瞬划a(chǎn)生較大的偏心荷載，再?gòu)埨暌欢撕?，必須張拉另一端，如果梁端鋼束有三排，則先張拉中間一排的鋼束，再?gòu)埨笥业匿撌?，并交差進(jìn)行張拉?！　埨O(shè)備的檢查與選用，選取合適的張拉設(shè)備，主要考慮張拉設(shè)備的噸位，壓力表等規(guī)格?！　∶迮c支架的檢查，在張拉預(yù)應(yīng)力時(shí)，混凝土?xí)a(chǎn)生變形，因此在張拉時(shí)要充分掌握其變形量與變形方向，必須嚴(yán)格檢查摸板與支架是否有約束其變形的地方?！　?duì)張拉作業(yè)機(jī)具配套進(jìn)行檢查，確保各配套設(shè)施的無(wú)問(wèn)題無(wú)差錯(cuò)。　　檢驗(yàn)鋼筋和錨夾具的規(guī)格與品種是否符合?！　≈贫◤埨^(guò)程的安全措施。

　　做好預(yù)應(yīng)力金屬波紋管施工前的準(zhǔn)備工作，能夠有效的的提升工程效率，值得推廣。

預(yù)應(yīng)力筋張拉的重要性

　　預(yù)應(yīng)力筋的張拉是預(yù)應(yīng)力金屬波紋管施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),預(yù)應(yīng)力筋的張拉涉及到預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序、預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值、預(yù)應(yīng)力的錨固損失、孔道摩擦損失、應(yīng)力松弛損失、混凝土彈性壓縮損失、混凝土收縮徐變損失以及溫度影響，是一個(gè)復(fù)雜的非線(xiàn)性的力的傳遞、分配過(guò)程。

　　預(yù)應(yīng)力筋張拉力的大小，直接影響到預(yù)應(yīng)力的效果。

　　張拉力越高，建立的預(yù)應(yīng)力值越大，構(gòu)件的抗裂性也越好，但預(yù)應(yīng)力筋在使用過(guò)程中經(jīng)常處于過(guò)高應(yīng)力狀態(tài)下，構(gòu)件出現(xiàn)裂縫的荷載與破壞荷載接近，往往在破壞前無(wú)明顯警告，這是危險(xiǎn)的?！　×硗?，如果張拉力過(guò)大，造成構(gòu)件反拱過(guò)大或預(yù)拉區(qū)出現(xiàn)裂縫，也是不利的?！　》粗?，張拉階段預(yù)應(yīng)力損失越大，建立的預(yù)應(yīng)力值越低，構(gòu)件可能過(guò)早出現(xiàn)裂縫，也是不安全的。

　　預(yù)應(yīng)力張拉精度是決定預(yù)應(yīng)力金屬波紋管結(jié)構(gòu)安全與正常運(yùn)營(yíng)的首要條件，一旦預(yù)應(yīng)力張拉精度失控，輕則會(huì)引起結(jié)構(gòu)出現(xiàn)錨固端的縱向裂紋、反拱過(guò)大，重則會(huì)引起結(jié)構(gòu)出現(xiàn)橫向裂縫、預(yù)應(yīng)力筋拉斷等事故，因預(yù)應(yīng)力張拉精度失控而造成預(yù)應(yīng)力金屬波紋管結(jié)構(gòu)失效、破壞及生命財(cái)產(chǎn)巨大損失的事故時(shí)有發(fā)生。

工程施工中預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的安裝問(wèn)題

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)品耐腐蝕，外形光潔美觀(guān)，可提高軟管成品的承壓力、耐高低溫力，延長(zhǎng)管體的使用壽命，降低成本，廣泛用于機(jī)械、化工、冶金、建筑等各行業(yè)。工程中，預(yù)應(yīng)力金屬波紋管主要用于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中預(yù)留孔使用。該管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于室內(nèi)和野外施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，且抗?jié)B、耐壓、強(qiáng)度高、柔性好，能確保施工質(zhì)量。

　　在工程施工中，預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝過(guò)程中又可能出現(xiàn)一些問(wèn)題，下面介紹一些預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法。

一、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝就位時(shí)豎曲線(xiàn)折死角

　　1、危害及影響。

　　穿鋼束困難;摩阻值增大;預(yù)應(yīng)力金屬波紋管容易開(kāi)裂，造成漏漿、堵管。

　　2、原因。

　　安裝時(shí)沒(méi)按坐標(biāo)值定位，折角處未圓順，形成圓滑通順的曲線(xiàn);導(dǎo)向筋剛度小，定位效果差而產(chǎn)生變形或遇障礙所致。

　　3、預(yù)防及治理措施。

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)品安裝時(shí)，對(duì)于折角處要精心細(xì)作，既要保證豎曲線(xiàn)的坐標(biāo)值，又要保證折角處圓滑通順。并使定位準(zhǔn)確、牢固;在工程預(yù)檢或隱檢時(shí)，認(rèn)真、細(xì)致按沒(méi)計(jì)圖紙檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)返工糾正。

二、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生豎向或水平位移，造成線(xiàn)型變形

　　1、危害。

　　影響增加折角，加大摩阻值。

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝不認(rèn)真，擺放位置不正確;定位措施不力，如導(dǎo)向筋細(xì)軟，固定點(diǎn)位少等，均易使預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生位移;受外力作用所致，如調(diào)整鋼筋時(shí)受到撬動(dòng)，振搗時(shí)受振搗棒的擠壓，施工人員的等;被鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞擠占位置。

　　精心操作，按設(shè)計(jì)圖紙要求位置擺放正確;采取有效的定位方法;采取有效措施，防止或減少外力作用;以預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的位置及走向?yàn)橹?，遇有交叉相碰時(shí)，應(yīng)給預(yù)應(yīng)力金屬波紋管讓路;加饅隱檢、預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)位移、變形超差，及時(shí)修整、復(fù)位。