脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（特別是乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；

脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

內(nèi)脫模劑與外脫模劑的區(qū)別

內(nèi)脫模劑是按照生產(chǎn)原料的百分比添加進去生產(chǎn)，外脫模劑是將原液按照一定比例稀釋后噴到模具型腔內(nèi)生產(chǎn)。

內(nèi)脫模劑適用于汽車工業(yè)，健身運動器材，醫(yī)院的設備，家居文教娛樂等各種制品的脫模，主要用于環(huán)氧樹脂制品的脫模。

生產(chǎn)他們的原材料各有區(qū)別，外脫主要用二甲機硅油，內(nèi)脫主要用高粘度硅油。

產(chǎn)品表面不發(fā)花，產(chǎn)品堆放不黏結。

以改性硅油高分子聚合物為主體制備的水基脫模劑，其極性分子與模具表面是化學結合，屬于化學鍵力與表面結合形成的化學吸附。故膜的耐熱性好，熱穩(wěn)定性高，吸附膜不可逆，附著力強，離型效果好。雖然價位略高，但對于要求高模溫、高壓力、大型薄壁復雜件的壓鑄，其防止粘模優(yōu)勢明顯。脫模劑的作用是分離模具與壓鑄件的表面，降低模具的損傷，使鑄件表面光潔，同時對模具起到冷卻、調(diào)節(jié)與控制的作用。噴涂工藝對防止粘模很重要。操作工發(fā)現(xiàn)粘模，往往自然推理，認為是濃度低或劑量少，成膜太薄。