涂料疊螺污泥脫水機(jī)作為一種從日本引進(jìn)的新型脫水技術(shù)，主要由全自動(dòng)控制柜、絮凝調(diào)制槽、脫水主體、集液槽組成，配套設(shè)備有絮凝劑加藥裝置、污泥泵和螺旋輸送機(jī)組成完整的脫水工藝系統(tǒng)。脫水主體采用螺旋擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水，是一種新型的固液分離工藝。

    主體由于采用不銹鋼304材質(zhì)，耐磨性和耐腐蝕性遠(yuǎn)高于濾布，螺旋軸為弧焊外加熱處理工藝，動(dòng)靜環(huán)片采用德國(guó)激光切割工藝而成經(jīng)過電腦校準(zhǔn)增加了使用壽命。而且紡織疊螺污泥脫水機(jī)可以集污泥濃縮和脫水一體化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)低濃度直接濃縮脫水，無需建設(shè)濃縮池，大大節(jié)省了土建成本。

   德州弘滿自主生產(chǎn)的涂料污泥脫水機(jī)已成為一種新型的固液分離工藝，代替了傳統(tǒng)的板框和帶式脫水機(jī)，如需進(jìn)一步了解請(qǐng)致電德州弘滿。

疊螺式污泥脫水機(jī)基本上都是電控柜，能夠?qū)崿F(xiàn)24小時(shí)無人的狀況下，連續(xù)作業(yè)。它的主要作業(yè)原理便是，利用泡藥機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵等這些進(jìn)行連動(dòng)。并且重要的是，這種機(jī)械平常的保護(hù)時(shí)間不長(zhǎng)，保護(hù)作業(yè)程序還比較簡(jiǎn)單。

疊螺式污泥脫水機(jī)體悉數(shù)用的不銹鋼原料，不銹鋼原料的特色便是經(jīng)用的很。所以這種機(jī)械的壽數(shù)都比較長(zhǎng)，并且如果真的要替換的話，也便是換一點(diǎn)螺旋軸和游動(dòng)環(huán)這類的零部件。而事實(shí)上，疊螺式污泥脫水機(jī)廠家這些零部件的替換頻率并不大。疊螺式污泥脫水機(jī)具有自我清潔的功能，這樣的話就確保了平常不太容易發(fā)生阻塞的狀況。尤其是一些有油的污泥處理的話，其效果還十分不錯(cuò)。

污泥在濃縮部通過重力濃縮后，被運(yùn)輸?shù)矫撍浚谛羞M(jìn)的過程中跟著濾縫及螺距的逐步變小，以及背壓板的阻撓作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，到達(dá)充沛脫水的意圖。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推進(jìn)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)打掃濾縫，避免阻塞。

疊螺壓濾機(jī)設(shè)備主要用于污泥脫水，脫水后污泥的含水率可降至75%-85%

疊螺式污泥脫水機(jī)集全自動(dòng)控制柜、絮凝調(diào)質(zhì)槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動(dòng)運(yùn)行的條件下，實(shí)現(xiàn)絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作ZUI終將收集的濾液回流或排放。

疊螺壓濾機(jī)的工作流程主要有3個(gè)步驟:濃縮:當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。脫水:經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng);沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，ZUI終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。