絕干污泥量：指不含水量的污泥量，含水量在80%上下，因此干污泥含水量為20%，可以根據(jù)曾經(jīng)的機器設(shè)備測算選擇類型標準。疊螺式污泥脫水機污泥產(chǎn)泥量：指機器設(shè)備進泥量，立即進疊螺污泥脫水機的產(chǎn)泥量，可以根據(jù)日產(chǎn)泥量來選擇機器設(shè)備類型標準。脫水機整個設(shè)備選用304不銹鋼板，抗腐蝕，使用期長。動靜環(huán)片選用激光切割，平面度在10絲之內(nèi)，保證整平，不漏水泥。

疊螺式污泥脫水機的主軸軸承轉(zhuǎn)速比可以調(diào)整，根據(jù)污泥濃度、進泥量和絮凝實際效果，選擇適合的螺旋式轉(zhuǎn)速比，便于調(diào)整出出泥量和脫干率好的情況。一些以便提升出泥量，將主軸軸承轉(zhuǎn)速比調(diào)高，相同會形成滲瀝液未濾除，便被排出來，形成出泥不干。

污泥在濃縮部通過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍浚谛羞M的過程中跟著濾縫及螺距的逐步變小，以及背壓板的阻撓作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，到達充沛脫水的意圖。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推進污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)打掃濾縫，避免阻塞。

疊螺壓濾機設(shè)備主要用于污泥脫水，脫水后污泥的含水率可降至75%-85%

疊螺式污泥脫水機集全自動控制柜、絮凝調(diào)質(zhì)槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動運行的條件下，實現(xiàn)絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作ZUI終將收集的濾液回流或排放。

疊螺壓濾機的工作流程主要有3個步驟:濃縮:當螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。脫水:經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，ZUI終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

弘滿環(huán)保常年生產(chǎn)疊螺式污泥脫水壓濾機，在日常使用中，有客戶反映脫水效果不怎么好，不是出泥效果稀，就是出水渾濁，水中雜質(zhì)太多，處理污泥含固率低，這些現(xiàn)象不僅跟疊螺式污泥脫水壓濾機的精密程度有關(guān)，還很大程度上取決于絮凝劑的絮凝效果。疊螺式污泥脫水壓濾機的絮凝劑 分為一般為PAM和PAC兩種。絮凝效果好，直接影響疊螺機污泥污水的處理效果。

那么如何鑒訂疊螺污泥脫水機的絮凝效果是否恰到好處呢？下面可以清晰的做出解釋：  

效果項 僅投加PAC 投加PAC和PAM 

絮體細小，但獨立均一 投加量合適 PAM與PAC投加的配比不合適 

絮體粗大，但間隙水渾濁 PAC投加過量 PAM投加量不足 

絮體粗大，但間隙水清澈 投加量合適 投加比例合適 

絮體有燒杯壁的現(xiàn)象 不可見 投加PAM過量 

液面浮渣 不可見 PAC投加過量 

沉淀物粗大，上清液清澈 投加量合適 投加比例合適 

沉淀物粗大，上清液渾濁 有可能PAC投加不足 PAM投加不足或投加配比不合適 

沉淀物細小，上清液清澈 投加量合適 投加比例合適 

沉淀物細小，上清液渾濁 PAC投加不足 PAM投加不足 

以上是德州弘滿環(huán)?？萍技夹g(shù)人員經(jīng)過長期的經(jīng)驗總結(jié)，        希望各地客戶認真閱讀，以便熟練掌握

疊螺式污泥脫水機的自動運行，設(shè)定合理的運行時間，并按要求完成整個程序；根據(jù)不同的污泥濃度，不同高的流量調(diào)節(jié)管，高污泥濃度向下旋轉(zhuǎn)，低濃度旋轉(zhuǎn)；污泥量適量，以免有不好的后果。如因過載而產(chǎn)生的污泥量，由過量污泥脫水引起的污泥量，使機體運轉(zhuǎn)，影響機器正常運行；濾體被禁止，大渣木、金屬等硬固體流入泵體和機器；雖然該設(shè)備具有自清洗功能，但有時也需要人工清洗，此時，將不在是水到電機、電控箱等電器元件；該裝置在切換到手動操作時，將有成效的控制污泥水位，以免人工操作。       疊螺機拆卸可按以下順序逐步進行，有以下觀點：松開螺栓上的保護蓋，打開固液收集腔的蓋，翻轉(zhuǎn)，上升移位電機和差動保護罩；從進料泵進處口管道與法蘭螺栓分離連接；螺栓松開在蓋上的進給管，出進給管。注意：在這一點上，進料管道和管道的相對位置，可以作為一個標志或數(shù)量和記錄；拆卸電機和滾筒皮帶，小心手；拔出定位銷和可拆卸螺栓連接的軸承座，脫離油管和傳感器。