濾帶跑偏后糾偏輥不起作用 1）、用手或物體靠近近網(wǎng)帶處紅外探頭，紅外探頭無(wú)信號(hào)，則需檢查紅外探頭是否損壞，及時(shí)更換紅外探頭。2）、用手或物體靠近近網(wǎng)帶處的紅外探頭，探開(kāi)機(jī)前檢查：設(shè)備開(kāi)機(jī)前要檢查一下機(jī)器，濾布是否在輥筒中間，是否有打皺，潤(rùn)滑、糾偏是否良好，如有應(yīng)先人工排除。確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)向靈活時(shí)再運(yùn)行。一般先空車運(yùn)行5—10分鐘，確認(rèn)無(wú)異常，再投料生產(chǎn)。頭信號(hào)燈亮（開(kāi)關(guān)上端紅色指示燈），若仍無(wú)糾偏動(dòng)作則需檢查電控氣閥是否損壞，探頭發(fā)射接收信號(hào)距離是否合適（若不合適，則需調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)上端小螺釘，調(diào)節(jié)時(shí)將密封膠布去除，調(diào)好后再重新密封防水），氣源壓力是否達(dá)到0.4Mpa。

真空帶式壓濾機(jī)的簡(jiǎn)述

      真空帶式過(guò)濾機(jī)也稱橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)，設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式；生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運(yùn)行可依次完成；真空帶式過(guò)濾機(jī)真空盒和膠帶間設(shè)計(jì)一環(huán)形磨擦帶并以水密封，密封水既可作密封裝置的潤(rùn)滑劑又可作為冷卻劑，形成一個(gè)非常有效的真空密封；在膠帶的支承方式上采用氣墊式支承或水膜支承，膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上，可以有效減小膠帶運(yùn)行的摩擦阻力。

　　真空帶式過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)有橡膠濾帶、真空室、驅(qū)動(dòng)輥、膠帶支承臺(tái)、進(jìn)料斗、濾布調(diào)偏裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、濾布洗滌裝置、機(jī)架等部件組成。真空帶式過(guò)濾機(jī)充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。

真空帶式壓濾機(jī)試車操作：?jiǎn)?dòng)空壓機(jī)，待氣壓升至0.3Pa時(shí)通過(guò)氣動(dòng)張緊裝置來(lái)張緊網(wǎng)帶，在氣壓為0.2MPa的情況下，先張緊下網(wǎng)，上、下網(wǎng)兩次交叉張緊，然后通過(guò)過(guò)濾帶補(bǔ)償裝置來(lái)調(diào)整兩邊的松緊度。各自動(dòng)調(diào)偏充氣。啟動(dòng)主電機(jī)。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查各部分有無(wú)異響及電機(jī)的升溫情況，并隨時(shí)注意濾帶的工作是否正常。停車時(shí)應(yīng)首先停止供料，將機(jī)器中的剩余物料處理完，然后空運(yùn)幾分鐘用清水（高壓水）清洗機(jī)器，后關(guān)閉電機(jī)，切斷氣源。