破拱裝置又稱為清灰設備，是水泥倉里面的重要部件，關于其對水泥倉的作用及保養(yǎng)方法，接下來筆者就給大家論述一下。

　　一、破拱裝置對水泥倉的作用

　　水泥倉使用久了，內壁附屬的粉塵會因種種原因凝固，如果粉塵堆積到一定程度就會有爆倉的危險，一旦爆倉輕者將造成物料飛濺，重者會危害現場操作人員的生命，若給水泥倉安裝上破拱裝置，當倉內堆積物達到一定程度時開啟破拱裝置能對堆積物自動清理，有效預防爆倉事故發(fā)生。造成實際產率和理論產率不相等的原因有很多1、攪拌站操作人員操作是否合理工作人員在操作攪拌站設備過程中是否合理、規(guī)范也是影響攪拌站實際生產產率的主要因素。

　　二、破拱裝置保養(yǎng)方法

　　1、定期檢查破拱裝置的管道以及連接處是否松動、漏氣;

　　2、定期檢查啟動元件是否靈活，是否能正常工作;

　　3、定期檢查破拱裝置的結構是否有損傷，吊掛、支撐處焊接是否牢固，與水泥倉連接處的螺栓是否松動;

　　4、經常對水泥倉的活塞部位進行清理，保證破拱裝置干凈，不能有太多的灰塵;

　　5、經常檢查線路是否松動老化，發(fā)現問題要及時解決。

水泥混凝土攪拌設備突然停電

在水泥攪拌站的正常運行時，如若遇到停電現象是很麻煩的一件事，對此，相關值班負責人要立刻聯系生產調度或現場值班電工，盡快到達配電站，查明停電原因，分清是站外因素還是站內因素，如若是站外停電，那么就要立刻啟動備用電源。雖然現在很多廠家都聲稱能夠提供定制水泥倉服務，但經過深入的了解交流，您會發(fā)現其在定制方面的能力還是略顯薄弱。在攪拌站中所使用的備用電源一般都是柴油發(fā)電機，為了保證能夠正常生產，僅在攪拌站的工作區(qū)域供電就可，保證攪拌站正產運行。

當然，在啟用備用電源前，電工要先切斷配電主柜內的隔離總開關。認真檢查發(fā)電機組的所有部件是否正常，確認無誤后，按照發(fā)電機運行程序正常啟動發(fā)電機。此時，維修人員和電工查看各部分的參數是否正常，具備送電條件后，進行合閘操作送電。在攪拌站運行工作的同時，要時刻注意發(fā)電機的工作使用情況。在拆遷水泥罐時，需要先把所有的電源、控制電源關閉，然后將內部物料清除干凈，并把所有的管路設備整理好，再將電源、電線都拆除掉。

無論哪個廠家在制造水泥倉時的制造原理都是一樣的，如何區(qū)分水泥倉的優(yōu)劣。

1、要檢查做工，細節(jié)決定成敗是很有道理的。做工好，質量就一定沒問題。

2、檢查水泥倉的做工質量，水泥倉的大部分材料都是鋼板，水泥倉經常暴露在空氣中，容易腐蝕是一定的，所以一定要檢查水泥倉的防腐工作，特別是檢查水泥倉表面的防腐工作，看油漆涂刷是否完好，厚度、光滑度是否合格。

3、了解水泥倉的環(huán)保設施，水泥倉中除塵設備是很重要的，因為水泥倉若是除塵效果不的話會造成一定損失的。

4、檢查除塵設備安裝是否穩(wěn)固，要除塵器的濾芯是否合格。

5、水泥倉的焊接也是很重要，要檢查焊縫是否達到要求，焊接是否牢固，焊接是否完好。