設(shè)備特點(diǎn)1、 設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品。

3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。

4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、 比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

三回程烘干機(jī)即組合式三筒烘干機(jī)?？傮w結(jié)構(gòu)是由三個(gè)環(huán)環(huán)相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成，這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小，所以這種新型烘干機(jī)也叫三回程烘干機(jī)。

三回程烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。特殊的熱工設(shè)計(jì)理念，消除風(fēng)洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度，節(jié)能效果佳。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。

三回程烘干機(jī)采用什么樣的熱源，不但影響著烘干機(jī)設(shè)備的效率和質(zhì)量，還關(guān)系著是否節(jié)能環(huán)保的大問(wèn)題。在節(jié)省能源、降低消耗的今天，如何選擇三回程烘干機(jī)的熱源要從以下兩個(gè)方便考慮。

　　1、能耗方面

　　一定時(shí)間內(nèi)除去物料的1噸水所消耗的能量（煤、汽、電量），稱之為能耗。比如說(shuō)，用微波加熱每小時(shí)脫水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用電加熱效率則為35%，能耗為2.9kw。在烘干機(jī)設(shè)備中，如果采用電作為熱源的話，不但效率低、時(shí)間長(zhǎng)，而且能耗高。開(kāi)機(jī)的順序也很重要，錯(cuò)誤的開(kāi)機(jī)往往會(huì)造成不可挽回的大錯(cuò)，三筒烘干機(jī)作為烘干的大型設(shè)備并不便宜，所以我們盡量不做對(duì)它們有損害的事情。所以，在實(shí)際生產(chǎn)中，三筒烘干機(jī)的熱源一般不以電為熱源。

　　2、熱耗方面

　　熱耗是指能源燃燒轉(zhuǎn)化為熱源后的消耗量，緊張包括水蒸氣所接管的熱量，物料接管的熱量和熱丟失。目前來(lái)說(shuō)，三筒烘干機(jī)可算得上是烘干設(shè)備中保溫性較好的設(shè)備，但即使是這樣，在生產(chǎn)中也難免會(huì)有一部分熱能的損失。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0。所以，對(duì)于物料混入微量沒(méi)有太大影響的，可優(yōu)先采用熱效率很高直接加熱式烘干機(jī)。

　　以上是關(guān)系三筒烘干機(jī)熱源選擇的主要因素，在我們對(duì)烘干機(jī)使用的過(guò)程中，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求及所處的環(huán)境因素，以及各種熱源應(yīng)用的利弊分析，綜合考慮，選擇適合生產(chǎn)要求的熱源設(shè)備，以提高三筒烘干機(jī)的生產(chǎn)能力，降低能耗損失。

三回程烘干機(jī)  就是具有三層隔熱效果并實(shí)現(xiàn)循環(huán)自保溫結(jié)構(gòu)體的烘干機(jī)設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)在于比傳統(tǒng)單筒式烘干機(jī)保熱效果更好，本烘干機(jī)由內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個(gè)自保溫循環(huán)結(jié)構(gòu)體，工作效率更高，更節(jié)能，環(huán)保。

為了滿足不同物料對(duì)沙子烘干機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)速的不同要求，在條件允許的情況下，適當(dāng)?shù)奶岣吡嗽O(shè)備的轉(zhuǎn)速，使設(shè)備揚(yáng)料高度，可以更好地拋灑物料，使烘干效果更好，也大大的提高了熱利用率，也提高了產(chǎn)量，同時(shí)對(duì)機(jī)器的環(huán)保性作了更大的提升，使其更加環(huán)保節(jié)能。

三筒烘干機(jī)改進(jìn)原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡(jiǎn)單可行，可用于廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材料，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。1、首先，回轉(zhuǎn)式三筒干燥機(jī)采用內(nèi)筒、中筒、外筒三個(gè)同心筒體的組合方式，這種結(jié)構(gòu)的特殊性保證了干燥機(jī)在對(duì)物料干燥時(shí)熱能的高效利用。

三筒烘干機(jī)的較新節(jié)能技術(shù)三筒烘干機(jī)采用歐洲較新節(jié)能技術(shù)——鑲鉗式結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個(gè)自保溫結(jié)構(gòu)體。同時(shí)滾筒外包保溫材料及不銹鋼板，進(jìn)一步減少散熱損失。提高熱效率。1、三筒江沙烘干機(jī)內(nèi)筒：當(dāng)三筒江沙烘干機(jī)對(duì)物料烘干處理時(shí)，江沙通過(guò)熱風(fēng)爐上部的流沙管進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)筒，在錐形狀的筒體內(nèi)，江沙在重力及內(nèi)部不同角度和間距揚(yáng)料板的作用下，沿著螺旋運(yùn)動(dòng)的方向前進(jìn)。特殊的熱工設(shè)計(jì)理念，消除風(fēng)洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度，節(jié)能效果佳。符 合 創(chuàng)建環(huán)境友好型，資源節(jié)約型社會(huì)的政策，是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。三筒烘干機(jī)物料烘干效果好，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作人員少。

我公司是三筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家，其生產(chǎn)的三筒烘干機(jī)價(jià)格公平合理，歡迎訂購(gòu)！