三回程烘干設(shè)備是單筒烘干設(shè)備的再升級，當然改變的不只是烘干筒的尺寸，而是對設(shè)備整體進行重新配置，使整體配合度更高，為設(shè)備運轉(zhuǎn)提供基礎(chǔ)保障。要問三回程烘干機有哪些優(yōu)良品質(zhì)，接下來為您一一道來。 

烘干機包括一個旋轉(zhuǎn)的滾筒，內(nèi)筒通過皮帶驅(qū)動，在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發(fā)水分。烘干機的烘干筒是采用滾筒正反轉(zhuǎn)的原理,來達到烘干物品的不纏繞效果，初期工業(yè)烘干機在中國已經(jīng)被淘汰了，現(xiàn)代烘干都是電腦自動控制，可根據(jù)不同的烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)壁光滑，可以減少衣物的磨損。散熱器，并配以合理的引風道，使熱風直接和物料接觸，大大提高了烘干的效率，同時節(jié)省了能源。大直徑入料口，方便了進、出物料。鑒于這種狀況，我們在使用三回程烘干設(shè)備進行烘干作業(yè)的時候，要根據(jù)熱風爐內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生熱值的大小，進行適當合理的添加燃料。大面積的毛絨收集網(wǎng)，不容易造成毛絨堵塞，保護了風道的暢通，從而極大的提高了烘干效率。

設(shè)備特點1、 設(shè)備投資是國外進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品。

3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。

4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、 比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

三回程烘干機即組合式三筒烘干機?？傮w結(jié)構(gòu)是由三個環(huán)環(huán)相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成，這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小，所以這種新型烘干機也叫三回程烘干機。

三回程烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。三筒烘干機工藝一、三筒烘干機烘干生產(chǎn)線的設(shè)備組成：三筒烘干沙機，應(yīng)用于烘干沙子，黃沙，河沙，海沙，石英砂，石榴砂，型砂，粉煤灰等一定濕性散粒物料。

三回程烘干機在對物料的烘干作業(yè)中，先將濕物料經(jīng)過供料裝置輸送至回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘。物料在內(nèi)層抄板的不斷翻動下，成螺旋行進式實現(xiàn)熱交換。然后濕物料不斷前進移動至另一端進入內(nèi)層，進行逆流烘干。

　　物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式進行脫水烘干。在中層烘干中，物料既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時延長了烘干時間，在此達到烘干效果。

　　最后，在外層筒體烘干作業(yè)中，呈矩形多回路方式進行，達到烘干要求的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到烘干效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。

　　通常來說，三回程烘干機對沙類物料的烘干效果極為顯著，如：石英砂、人工砂（機制砂）、河沙、海沙、風化沙、礦渣等物料烘干效果好。當然了，三筒烘干機的應(yīng)用范圍還很大，對于含水量大、具有粘性、腐蝕性的物料，三筒烘干機依然游刃有余。