經(jīng)濟(jì)政策加強了對環(huán)境質(zhì)量的管理更加嚴(yán)格，對于排放量巨大的煤泥烘干設(shè)備管理更加嚴(yán)格，不少環(huán)保不合格的企業(yè)被強行責(zé)令改善有些直接關(guān)閉清理，在這一系列環(huán)境保護(hù)的要求下煤泥烘干機(jī)設(shè)備的環(huán)保技術(shù)得到了重要的改善提升達(dá)到了一個新的標(biāo)準(zhǔn)。

   煤泥烘干設(shè)備環(huán)保技術(shù)的提升主要展現(xiàn)在兩個方面，一是自身技術(shù)的提升，一是輔助設(shè)備的運用。自身技術(shù)主要體現(xiàn)在對于熱能的掌控，通過密封技術(shù)、通制、筒壁鏟板規(guī)劃等提升使同樣的熱能發(fā)揮出更高的效果，在干燥技術(shù)上得到一個質(zhì)的提升，在一定程度上減少污染的產(chǎn)生。煤泥烘干機(jī)廣泛用于煤礦、水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干機(jī)的溫度，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。

   煤泥烘干設(shè)備的環(huán)保輔助設(shè)備主要依靠的是除塵器，這種設(shè)備有很多不同的分支運用到不同的領(lǐng)域，在烘干設(shè)備中經(jīng)常使用的是一種濕式除塵器，可以有效的鎖住筒體中排除的帶有粉塵和其他微量元素的污染氣體。除塵器作為環(huán)保利器被烘干行業(yè)所推崇，這不但是拯救了一個行業(yè)更是為我們的生活空間凈化做出了貢獻(xiàn)。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的潛心研發(fā)，將鍋爐尾氣做為精煤烘干機(jī)的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機(jī)。

　煤泥烘干機(jī)目前廣泛運用于工業(yè)生產(chǎn)中，在生產(chǎn)的過程中會釋放一定的有毒氣體，對周圍的環(huán)境造成污染，也會擾亂附近居民的正常生活。針對煤泥烘干機(jī)而言，粉塵污染的元兇，在實際的生產(chǎn)中嚴(yán)格控制粉塵是我們工作的重中之重。該技術(shù)可以將褐煤的水分降到15%以下，處理后的煤的熱值提高可達(dá)30%以上，直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現(xiàn)有電廠使用。我們生產(chǎn)有各種類型的烘干機(jī)，對抗粉塵污染這個問題有專業(yè)的方法，具體步驟如下：

　　1.排風(fēng)系統(tǒng)是常見的去除室內(nèi)粉塵的方法，其主要目的不是除塵,而是排除室內(nèi)廢氣。根據(jù)煤流系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生的原因,可以分別制定控制塵源的對策：當(dāng)外運來煤水分低于6%時,在膠帶轉(zhuǎn)運點處設(shè)置噴霧裝置,控制水量加濕外來煤,可極大地降低篩分車間!轉(zhuǎn)載點的煤塵污染;當(dāng)轉(zhuǎn)載點特別是輸煤地下建筑通風(fēng)不良時,應(yīng)采用離心風(fēng)機(jī),強制通風(fēng),加強排塵風(fēng)速、風(fēng)量;當(dāng)膠帶運轉(zhuǎn)拋煤產(chǎn)塵時,采用布袋除塵器負(fù)壓排制塵源。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體，即被螺旋抄板推向后。

　　2.密閉控制是將產(chǎn)塵點用密封罩封住?？煞譃椋壕植棵芊?、整體密封和密閉小室?guī)追N。

　　3.消除高度勢能差：搬運設(shè)備的料斗、防護(hù)罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚的主要原因，應(yīng)盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角,有些密閉室造成負(fù)壓，這樣才有利于粉塵的收集。

　　通過以上三個步驟可以有效控制煤泥烘干機(jī)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)粉塵的現(xiàn)象，基本上不會對環(huán)境造成污染。另外，我們生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)都裝有自動除塵裝置，會在生產(chǎn)的過程中自動去除掉一些污染物，不過這個裝置需要經(jīng)常進(jìn)行清洗。安裝主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。因此我們只要綜合利用這幾方面的措施，效果會非常明顯。

　隨著煤泥烘干機(jī)廠家越來越多，競爭也日趨激烈，對于干燥技術(shù)方面的要求也越來越高。煤泥烘干機(jī)的烘干技術(shù)不斷翻新，對于新一代烘干系統(tǒng)來講也是一個挑戰(zhàn)，我們正想辦法將烘干系統(tǒng)控制在一個合理范圍內(nèi)，這是我們生產(chǎn)新一代烘干機(jī)設(shè)備工作之余有的重中之重。載熱體經(jīng)過烘干機(jī)以后，需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶粉塵、熱氣、煙霧捕集下來經(jīng)過粉塵截留將氣體排放出去。這是一個專業(yè)性的問題，需要請技術(shù)工程師給大家作詳細(xì)解答。

　　煤泥烘干機(jī)的控制系統(tǒng)涉及到一定的專業(yè)知識，我們知道控制系統(tǒng)的煤泥烘干機(jī)可以對我們生產(chǎn)過程中的很多的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測的，這些數(shù)據(jù)包括監(jiān)視、控制、管理等，煤泥烘干機(jī)的把控就更加的可靠了。事實上控制系統(tǒng)的很好的應(yīng)用對于煤泥烘干機(jī)是相當(dāng)重要的，是對煤泥烘干機(jī)行業(yè)的升級起到很重要的作用的。蒙煤烘干機(jī)根據(jù)蒙煤的特點進(jìn)行獨特的優(yōu)化，使其能夠?qū)⑽锪舷绕扑榉稚⒃谶M(jìn)行烘干，實現(xiàn)了干燥連續(xù)化和自動化的新型烘干理念，有效的將物料干燥之10%的含水量，提高了蒙煤的發(fā)熱量和耐燃型，為市場帶來了更優(yōu)質(zhì)的煤產(chǎn)品。

　　煤泥烘干機(jī)烘干出的效果不是很好，原因可能有烘干機(jī)內(nèi)粉煤灰一次裝入太多，沒有按照生產(chǎn)廠的要求進(jìn)料。熱風(fēng)爐溫度要調(diào)節(jié)適度，不可過低。風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計算有誤。烘干機(jī)工作人員使用不當(dāng)，烘干時間掌握不好。煤泥的初水份和終水份要告訴烘干機(jī)制造企業(yè)，選擇適合的烘干機(jī)產(chǎn)品。烘干機(jī)轉(zhuǎn)速與配置都要做到心中有數(shù)。水泥烘干機(jī)的作用：新一代專用型水泥生料烘干機(jī)，特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用復(fù)合加熱方式，充分利用水泥廠各種窯爐高溫尾氣，節(jié)省能源、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。煤泥烘干機(jī)在使用或閑置過程中均會發(fā)生磨損，磨損有兩種形式：有形磨損和無形磨損。引起烘干機(jī)有形磨損的主要原因是生產(chǎn)過程的使用，它的表現(xiàn)是：由于摩擦、振動等現(xiàn)象，機(jī)器零部件的原始位置尺寸發(fā)生改變;形狀和配合性能發(fā)生變化;精度境地，零件損壞等。粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備在有效使用期內(nèi)，同時遭受有形磨損和無形磨損的作用，兩者均引起機(jī)器設(shè)備原始價值的貶低，這種磨損稱“綜合磨損”。但有形磨損嚴(yán)重的機(jī)器設(shè)備在修理之前常常不能工作，而無形磨損嚴(yán)重的設(shè)備卻仍可使用，只是其勞動耗費高，經(jīng)濟(jì)效果差。