玻璃介穩(wěn)性

玻璃態(tài)物質(zhì)一般是由熔融體快速冷卻而得到，從熔融態(tài)向玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)，冷卻過(guò)程中黏度急劇增大，質(zhì)點(diǎn)來(lái)不及做有規(guī)則排列而形成晶體，沒(méi)有釋出結(jié)晶潛熱，因此，玻璃態(tài)物質(zhì)比結(jié)晶態(tài)物質(zhì)含有較高的內(nèi)能，其能量介于熔融態(tài)和結(jié)晶態(tài)之間，屬于亞穩(wěn)狀態(tài)。從力學(xué)觀點(diǎn)看，玻璃是一種不穩(wěn)定的高能狀態(tài)，比如存在低能量狀態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢(shì)，即有析晶傾向，所以，玻璃是一種亞穩(wěn)態(tài)固體材料。夾膠玻璃在建筑行業(yè)，夾膠玻璃以其特有的安全性和對(duì)光線的通透性，以及對(duì)紫外線的阻隔功能，同時(shí)避免室內(nèi)裝飾品受到陽(yáng)光照射而產(chǎn)生老化傷害，被廣泛應(yīng)用于建筑物。

玻璃漸變性可逆性

玻璃態(tài)物質(zhì)從熔融態(tài)到固體狀態(tài)的過(guò)程是漸變的，其物理、化學(xué)性質(zhì)的變化也是連續(xù)的和漸變的。這與熔體的結(jié)晶過(guò)程明顯不同，結(jié)晶過(guò)程必然出現(xiàn)新相，在結(jié)晶溫度點(diǎn)附近，許多性質(zhì)會(huì)發(fā)生突變。而玻璃態(tài)物質(zhì)從熔融狀態(tài)到固體狀態(tài)是在較寬溫度范圍內(nèi)完成的，隨著溫度逐漸降低，玻璃熔體黏度逐漸增大，較后形成固態(tài)玻璃，但是過(guò)程中沒(méi)有新相形成。玻璃的分類(lèi)之鋼化玻璃優(yōu)缺點(diǎn)用途：平鋼化、彎鋼化玻璃屬于安全玻璃。相反玻璃加熱變?yōu)槿垠w的過(guò)程也是漸變的。

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玻璃的分類(lèi)之鋼化玻璃的優(yōu)缺點(diǎn)

鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃，為提高玻璃的強(qiáng)度，通常使用化學(xué)或物理的方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時(shí)首*先抵消表層應(yīng)力，從而提高了承載能力，增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等。

特點(diǎn)：

一是強(qiáng)度較之普通玻璃提高數(shù)倍，抗彎。

第二是使用安全，其承載能力增大改善了易碎性質(zhì)，即使鋼化玻璃破壞也呈無(wú)銳角的小碎片，對(duì)人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對(duì)防止熱炸裂有明顯的效果。是新型玻璃中的一種。所以，并不是在設(shè)計(jì)中只要寫(xiě)上“防火玻璃”就萬(wàn)事大吉，還應(yīng)對(duì)其支承材料與構(gòu)造進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，至少要對(duì)其耐火性能做出明確要求。

安全性：當(dāng)玻璃被外力破壞時(shí)，碎片成類(lèi)似蜂窩狀的碎小鈍角顆粒，不易對(duì)人體造成傷害。

高強(qiáng)度：同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃的3～5倍，抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的3～5倍。

熱穩(wěn)定性：鋼化玻璃具有良好的熱穩(wěn)定性，能承受的溫差是普通玻璃的3倍，可承受200℃的溫差變化。

玻璃分類(lèi)之夾層玻璃

夾層玻璃是把兩片玻璃或多片玻璃用有機(jī)膠粘合在一起，使玻璃強(qiáng)度增加。當(dāng)外層玻璃受到?jīng)_擊發(fā)生時(shí)，碎片被膠粘住，只形成輻射狀裂紋，不致因碎片飛散造成人身傷亡事故。它主要用于汽車(chē)風(fēng)擋、船舶、飛機(jī)、火車(chē)及高層建筑等。

夾層玻璃的生產(chǎn)方法有兩種：即膠片法（干法）和灌漿法（濕法）。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)現(xiàn)有夾層玻璃生產(chǎn)線145條，生產(chǎn)能力1567萬(wàn)平方米/年。其中引進(jìn)生產(chǎn)線35條，生產(chǎn)能力787萬(wàn)平方米/年，國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線110條，生產(chǎn)能力780萬(wàn)平方米/年。1997年全國(guó)夾層玻璃實(shí)際產(chǎn)量為91萬(wàn)平方米。通常指硅酸鹽玻璃，以石英砂、純堿、長(zhǎng)石及石灰石等為原料，經(jīng)混和、高溫熔融、勻化后，加工成形，再經(jīng)退火而得。隨著我國(guó)汽車(chē)工業(yè)的迅速發(fā)展，再加上原有汽車(chē)保有量和建筑結(jié)構(gòu)變化對(duì)安全采光玻璃的需求，預(yù)計(jì)今后我國(guó)車(chē)輛及建筑用夾層玻璃的需求量將大大增加。

現(xiàn)在，通過(guò)改變膠片性能和組合結(jié)構(gòu)可生產(chǎn)各種功能的夾層玻璃。如電致變色玻璃、電磁屏蔽玻璃、防火玻璃、天線玻璃、電熱玻璃、防盜報(bào)警玻璃，還有將不同的膜材料夾入其中制成具有膜性能的夾層玻璃，如過(guò)度色夾層玻璃、防紫外夾層玻璃、EN膜裝飾夾層玻璃。夾層用PVB薄膜和EVA薄膜等已開(kāi)始國(guó)產(chǎn)化。我國(guó)生產(chǎn)防火玻璃的廠家廣泛采用無(wú)機(jī)材料為膠粘劑制作防火玻璃，因其原材料資源來(lái)源價(jià)廉又豐富，用它可在室溫或在100℃以下進(jìn)行固化。

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中空玻璃霧化的主要原因及解決方法

干燥劑的選擇

干燥劑的作用主要有三種：吸附密封在空氣層內(nèi)的水份；吸附可揮發(fā)性和吸附在中空玻璃壽命期內(nèi)進(jìn)入空氣層內(nèi)的水汽。其目的是保持中空玻璃有合格的初始露的點(diǎn)，因此，選擇適當(dāng)?shù)母稍飫┑臈l件是必須同時(shí)滿足干燥劑所應(yīng)具有的三個(gè)功能。如果干燥劑吸附能力差，不能有效地吸附通過(guò)擴(kuò)散進(jìn)入空氣層的水分，就會(huì)導(dǎo)致水分在空氣層中聚集，水份壓提高，中空玻璃的露的點(diǎn)上升，那么出現(xiàn)霧化的可能性極大，另外選擇干燥劑時(shí)必須綜合考慮它們各自的性質(zhì)，干燥劑的選擇與選用的何種中空玻璃膠有直接關(guān)系，必須結(jié)合起來(lái)考慮。玻璃幕墻又是高層建筑不可取代的建筑材料，所以仍會(huì)在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)被應(yīng)用。

雙道中空密封膠的選用

中空玻璃的邊緣密封失敗，意味窗戶失去應(yīng)有的功能，不但窗戶的設(shè)計(jì)節(jié)能性能達(dá)不到，而且消費(fèi)者也不能透過(guò)結(jié)霧的空氣層看清外面，影響中空玻璃的透明度,并降低隔熱效果,長(zhǎng)時(shí)間的結(jié)霧會(huì)使玻璃的內(nèi)表面發(fā)生霉變或析堿,產(chǎn)生白斑,嚴(yán)重影響中空玻璃的外觀質(zhì)量。由此可見(jiàn)，選擇高質(zhì)量的中空玻璃密封膠是防止中空玻璃霧化的首要和關(guān)鍵。選用的中空玻璃密封膠應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且雙道中空玻璃的一道和第二道密封膠應(yīng)相適合，不能互溶或反應(yīng)，否則有可能導(dǎo)致玻璃表面污染，甚至霧化。這一發(fā)展動(dòng)態(tài)已引起建設(shè)主管部門(mén)對(duì)高層建筑在防火玻璃使用方面的高度重視。