離心泵的吸入性能包括允許吸上真空高度和允許汽蝕余量，在常壓下水的沸點是100攝氏度，把水加溫到沸點，水就費點，冒出大量的氣泡和氣化。海拔高的地方空氣稀薄、氣壓低、水不到100攝氏度就會沸騰。所以，水的汽化不但與溫度有關，海于水面上的大氣壓力有關。當大氣壓力降低到一定程度時，在常溫下水也能氣化。

從離心泵的工作原理可知，離心泵之所以能把低處的液體吸上來，是由于葉輪旋轉產(chǎn)生離心力，是泵進口處產(chǎn)生相對真空，而吸水池水面上有大氣壓力的作用，使液體沿吸入管吸入葉輪中心。在通常情況下，大氣壓力相當于10.3m。(海波高度為零)，如果葉輪中心為真空，并不計吸入管路的水頭損失，那么外界大氣壓力也只能將水升舉10.3m?？梢姳玫母叨仁怯幸欢ㄏ拗频?。

離心泵的主要零件:

離心泵是由許多零件組成的，根據(jù)工作時各部件所處的工作狀態(tài)，大致可以分成三大類型：轉動部件、固定部件和交接部件。

1．葉輪

葉輪是泵的核心組成部分，它可使水獲得動能而產(chǎn)生流動。葉輪由葉片、蓋板和輪轂組成，見圖l-2。選擇葉輪材料時，除了要考慮離心力作用下的機械強度以外，還要考慮材料的耐磨和耐腐蝕性能。目前多數(shù)葉輪采用鑄鐵、鑄鋼和青銅制成。

葉輪一般可分為單吸式葉輪與雙吸式葉輪兩種。單吸式葉輪如圖l-2所示，它是單邊吸水，葉輪的前蓋板與后蓋板呈不對稱狀。

葉輪按其蓋板情況又可分為封閉式、敞開式和半開式三種，如圖l—4所示。離心泵往往采用封閉式葉輪單槽道或雙槽道結構，以防止雜物堵塞；砂泵則往往采用半開式及敞開式結構，以防止砂粒對葉輪的磨損及堵塞。

2．泵軸

泵軸是用來旋轉泵葉輪的。常用材料是碳素鋼和不銹鋼。泵軸應有足夠的抗扭強度和足夠的剛度，其撓度不超過允許值。葉輪和軸用鍵來聯(lián)結。鍵是轉動體之問的連接件，離心泵中一般采用平鍵，這種鍵只能傳遞扭矩而不能固定葉輪的軸向位置，在大、中型水泵中葉輪的軸向位置通常采用軸套和并緊軸套的螺母來定位的。

3．泵殼

其過水部分要求有良好的水力條件。水泵及泵站設計計算葉輪工作時，沿蝸殼的漸擴斷面上，且流量是逐漸增大的，為了減少水力損失，在離心泵設計中應使沿蝸殼漸擴斷面流動的水流速度是一常數(shù)。水由蝸殼排出后，經(jīng)錐形擴散管而流入壓水管。蝸殼上錐形擴散管的作用是降低水流的速度，使流速水頭的一部分轉化為壓力水頭。泵殼的材料選擇，除了考慮介質(zhì)對過流部分的腐蝕和磨損以外，還應使殼體具有作為耐壓容器的足夠的機械強度。

立式離心泵由于有著設計先進的水力模型，所以，這種離心泵就具有很高的工作使用效率，同時又可以大幅度的節(jié)約能源，而且，水泵內(nèi)部葉輪、泵殼以及它的主要配件都是采用不銹鋼沖壓而成形的，所以流道也特別的光滑，其中軸瓦、軸套用硬質(zhì)的合金，具有十分強的使用壽命，從而可以很好的防止發(fā)生二次的污染。立式管道離心泵的應用也十分的廣泛與普遍，其中它除了可以供輸送清水以及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用的同時，也在工業(yè)和城市給排水以及高層建筑增壓送水等等這些用途中有著十分良好的使用范圍。

單級離心泵包括泵體，泵蓋，帶輸出軸的電動機，在泵體內(nèi)裝設的泵軸、軸承座、葉輪、機械密封和機封壓蓋，其特征在于，它還包括位于電動機輸出軸與泵軸之間設置的對夾式聯(lián)軸器，以及安裝在軸承座上的以輔助支承泵軸的導軸承；所述對夾式聯(lián)軸器分別與電動機輸出軸和泵軸剛性連接，在電動機輸出軸與泵軸之間留有便于機械密封和機封壓蓋裝拆的空間距離。在維修或更換機械密封時，無須拆卸電動機及泵蓋。

多級離心泵是流動介質(zhì)（氣體和液體，也可以是懸浮顆粒與氣體或液體的混合物）從葉片轉軸根部（進口）進入，介質(zhì)依靠高速轉動葉片獲得離心力，產(chǎn)生一個高壓，從泄壓口（出口）流出的介質(zhì)輸送設備。多級離心泵是將具有同樣功能的兩個以上的泵集合在一起，流體通道結構上，表現(xiàn)在di一級的介質(zhì)泄壓口與第二級的進口相通，第二級的介質(zhì)泄壓口與第三級的進口相通，如此串聯(lián)的機構形成了多級離心泵。多級離心泵的意義在于提高設定壓力。