工作部件：

     錘式破碎機(jī)主要零部件

     錘式破碎機(jī)主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。不同的破碎機(jī)由于破碎物料的不同以及機(jī)器本身工作原理的不同，所以引起軸承溫度過高的原因也不盡相同。受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出。錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機(jī)物料的抗壓強(qiáng)度不超過100兆帕，濕度不大于15%。可作為石料破碎，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。

錘式破碎機(jī)工作時(shí)的注意事項(xiàng)

      了解錘式破碎機(jī)之前，我們先來簡單了解一下錘式破碎機(jī)工作時(shí)的注意事項(xiàng)。

       1、錘式破碎機(jī)在開動之前，應(yīng)查看破碎腔中有無礦石或鐵器，以確保破碎機(jī)在空載下安全發(fā)動。

       2、發(fā)動大型破碎機(jī)時(shí)，應(yīng)先開動油泵電機(jī)，并調(diào)查油壓、油流指示器是否正常，然后再開主電機(jī)。發(fā)動后通過必定時(shí)刻，才干到達(dá)正?；剞D(zhuǎn)速度。當(dāng)機(jī)器沒有反常聲音或敲擊聲，才允許投進(jìn)石料。

       3、破碎機(jī)在工作中，要常常留意大塊礦石卡住給礦口的現(xiàn)象。如卡住，要用鐵鉤翻動，使其掃除。如礦石阻塞破碎腔，應(yīng)中止給礦，待腔內(nèi)礦石破碎完了在開給礦機(jī)。

       4、肯定制止用手從破碎腔里取出礦石，有必要在泊車后用專門東西處理。

       5、操作過程中，應(yīng)常常查看各光滑點(diǎn)的光滑是否正常。留意軸承的溫度，特別是偏心軸承的溫度不允許超越60℃。常常查看排礦口磨損狀況，依據(jù)磨損狀況要及時(shí)調(diào)整排礦口巨細(xì)。

       6、因故俄然泊車，當(dāng)事端處理完畢預(yù)備開車曾經(jīng)，有必要鏟除破碎腔內(nèi)積壓的礦石，方準(zhǔn)許開車運(yùn)行。

       7、為確保機(jī)器的正常工作，不允許不熟悉操作規(guī)程的人員單獨(dú)操作。

       8、定時(shí)的對破碎機(jī)進(jìn)行保護(hù)，可進(jìn)步破碎機(jī)使用壽命、下降安全隱患、進(jìn)步出產(chǎn)功率。

       9、不論破碎機(jī)的工作是否正常，必定要定時(shí)對破碎機(jī)進(jìn)行定時(shí)的保養(yǎng)與查看，把存在的潛在問題消滅在萌發(fā)狀況，防止日后形成更大的丟失，在對機(jī)器查看的過程中，有必要等機(jī)器徹底中止工作后才干進(jìn)行檢修，這樣能夠防止一系列風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。

超細(xì)磨粉機(jī)的工作原理：

　工作時(shí)，主機(jī)電動機(jī)通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。

　大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲料倉，再經(jīng)過震動給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。

　物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機(jī)通過抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。

　選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器后通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出。