鑄造廠的安全事項(xiàng)如下

鑄造廠的安全事項(xiàng)如下：

　　1、距坩堝底部60毫米以下的熔體不宜澆注鑄件。

　　2、不能在有“過堂風(fēng)”的場合下澆注，以及熔體強(qiáng)烈氧化，燃燒，使鑄件產(chǎn)生氧化夾雜等缺陷?！?

　  3、端包時(shí)不要掌平，步子要穩(wěn)，澆包不宜提得過高，澆包內(nèi)金屬液面一般保持平穩(wěn)，不受攏動(dòng)?！?

　  4、即將澆注時(shí)，應(yīng)扒凈澆包的，以免在澆注中將熔渣、氧化皮等帶入鑄型中。

　　5、在澆注過程中，澆包咀與澆口的距離就盡可能靠近，以不超過50毫米為限，以免熔液過多地氧化。

　　6、帶堵塞的澆口懷，堵塞不能撥得太早，在熔體充滿澆口懷后，再緩慢地斜向撥出，以免熔體在注入澆道時(shí)產(chǎn)生渦流?！　?br />

砂型鑄造的?測緊實(shí)率

砂型鑄造的測緊實(shí)率：型砂被緊實(shí)前后體積變化率稱為緊實(shí)率。測定時(shí)將型砂通過篩子松散地填入試樣筒里，刮去試樣筒上端多余的型砂，用沖樣器沖擊三次，然后測量試樣體積被壓縮的程度。其測定原理是，含水分少的型砂自由填入試樣筒時(shí)，顆粒排列比較緊密，即松散時(shí)的密度較大，在相同的沖擊力作用下型砂的體積變化較小。含水量多的型砂松散時(shí)的密度較小，在相同的沖擊力作用下型砂的體積變化較大。因此，根據(jù)緊實(shí)率大小就可以判斷型砂濕度多少。  實(shí)踐表明，緊實(shí)率對濕度的反映是很敏感的，只要水分有少量變動(dòng)，緊實(shí)率就會(huì)明顯地反映出來，目前國內(nèi)外廣泛采用緊實(shí)率作為控制型砂性能的一種重要的檢測方法。  不同的造型方法對緊實(shí)率的要求是不同的，手工造型型砂緊實(shí)率一般為50～60％；普通機(jī)器造型為45～50％；高壓和空氣沖擊造型為40～45％；擠壓造型為35～40％。

鑄鐵的組織性能

鑄鐵屬于鐵基高碳多元合金，其常存元素，除鐵以外，一般含w(C)為2％～4％①、w(S1)為1％～3％以及錳、磷、硫。碳在鑄鐵中通常以三種狀態(tài)存在：形成石墨晶體單獨(dú)存在；與鐵形成二元或多元化合物以化合狀態(tài)存在；溶入a—Fc或Y—Fe中以固溶狀態(tài)存在。

由于化學(xué)成分和結(jié)晶條件不同，鑄鐵液—固相變有二重性，凝固后產(chǎn)生不同的高碳相，即滲碳體或石墨。滲碳體組織在高溫下不穩(wěn)定，發(fā)生分解，分解出來的碳，大部分轉(zhuǎn)變?yōu)槭w，因而滲碳體屬于可分解的亞穩(wěn)定相，石墨晶體則稱為穩(wěn)定相。不同的高碳相賦予鑄鐵以截然不同的性能。高碳相為滲碳體的鑄鐵斷面呈銀白色，硬而脆，稱為白口鑄鐵。高碳相為石墨的鑄鐵斷面呈灰黑色，硬度低，稱為灰口鑄鐵。鑄鐵組織中高碳相類型、形態(tài)、數(shù)量、分布狀態(tài)都影響鑄鐵性能。