浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

在多個(gè)澆口的情況下，澆口間距離變近、澆口間溫度變高，使?jié)部诤统尚尾课坏哪倘菀装l(fā)生反轉(zhuǎn)。如果是由于產(chǎn)品形狀的限制無(wú)法修改模具方案的話，采用在澆口間加上點(diǎn)式冷卻，加大澆口的溫差坡度等方法也是比較有效的。4）增強(qiáng)冷鐵排氣，為形成順序凝固，有些鑄件會(huì)放置冷鐵以提高冷凝速度，而冷鐵的排氣性較差。模具溫度是由鑄造周期、熔湯溫度、氣氛溫度等決定的，所以在試制作階段要抓住這些條件和內(nèi)部外觀品質(zhì)的關(guān)系。

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穩(wěn)定初期液面位置，然后從液面變化量來(lái)決定壓力補(bǔ)充值。特別是對(duì)熔湯面積變化大的坩堝型保持爐而言更需要進(jìn)行詳細(xì)的條件設(shè)定。已普及了能全部設(shè)定這些加壓條件的控制器，所以因加壓條件而引起的故障已得到很大改善。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造：

制造砂型的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂。硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時(shí)則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。除單件生產(chǎn)的砂型鑄件外，可以使用尺寸精度較高，并且使用壽命較長(zhǎng)的鋁合金模具或樹(shù)脂模具。為使制成的砂型和型芯具有一定的強(qiáng)度，在搬運(yùn)、合型及澆注液態(tài)金屬時(shí)不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑，將松散的砂粒粘結(jié)起來(lái)成為型砂。

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要防止砂型鑄造中鋁合金鑄件氣孔缺陷的產(chǎn)生，就要采取有效措施，合理選擇鑄造工藝，提高鑄型的排氣能力。具體有以下幾個(gè)方面：

1）控制砂型的透氣性。還要嚴(yán)格控制砂型中的水分含量，一般控制在4％~5％。

2）在砂型的上型及下型應(yīng)扎通氣孔，以增大在澆注過(guò)程中氣體的排放。 

3）增強(qiáng)砂芯的排氣能力。

4）增強(qiáng)冷鐵排氣，為形成順序凝固，有些鑄件會(huì)放置冷鐵以提高冷凝速度，而冷鐵的排氣性較差。

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