襄陽(yáng)恒諾信小編就來(lái)給大家總結(jié)一下降低液壓系統(tǒng)功率損失的方法。

　　1、如果使用的執(zhí)行器有調(diào)速要求的話，那么在選擇回路的時(shí)候，要考慮在滿足調(diào)速要求的同時(shí)，盡

量的減少功率的損失。常見(jiàn)的調(diào)速回路有很多，不過(guò)要達(dá)到同時(shí)滿足兩方面要求的話，是建議使用差壓

式變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路的，不過(guò)要特別注意將節(jié)流 閥兩端的壓力差調(diào)小，以減小壓

力的損失。

　　2、考慮動(dòng)力源泵。由于執(zhí)行器工作狀態(tài)的多樣化，所以對(duì)選擇泵就顯得很重要。為了能夠適應(yīng)系統(tǒng)

壓力的不斷變化，通常我們建議選擇使用限壓式變量泵。這種泵可以隨著系統(tǒng)壓力的變化而變化，在很

好的滿足執(zhí)行器工作行程的同時(shí)，又使功率消耗的比較合理。

　　3、液壓油流經(jīng)各類(lèi)液壓閥時(shí)不可避免的存在著壓力和流量的損失，這個(gè)部分的能量損失占整個(gè)流量

損失的比重是的。所以，合理的選擇液壓器，調(diào)整壓力閥的壓力是降低功率損失的一個(gè)重要方面。流量

閥按照系統(tǒng)中的流量調(diào)節(jié)范圍選取并保證其穩(wěn)定流量能滿足使用要求，壓力閥的壓力在滿足液壓設(shè)

備正常工作的情況下，盡量選較低的壓力。

　　4、合理選擇液壓油也是減少功率損失的一個(gè)有效辦法。液壓油在管路中流動(dòng)的時(shí)候，如果黏性過(guò)高

的話，會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力，從而使得油液發(fā)熱，同時(shí)增加油液 流動(dòng)的阻力;而當(dāng)黏性過(guò)低的時(shí)候，就

容易造成泄漏，將降低系統(tǒng)容積效率。因此，在選擇液壓油的時(shí)候，要選擇黏度十一并且粘溫特性比較

好的油液。另外，當(dāng)油 液在管路中流動(dòng)的時(shí)候，途中會(huì)造成壓力損失和局部壓力損失，因此建議在設(shè)計(jì)

管路的時(shí)候，盡可能的減少?gòu)澋溃s短管道長(zhǎng)度。

發(fā)動(dòng)機(jī)功率足夠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，而機(jī)器速度緩慢，挖掘無(wú)力

　　1、襄陽(yáng)扒渣機(jī)的液壓泵為柱塞變量泵，工作一定時(shí)間，液壓泵內(nèi)的原件如(缸體、柱塞、配流盤(pán)、

搖擺等)不可避免的產(chǎn)生過(guò)度磨損，造成大量?jī)?nèi)漏，各參數(shù)數(shù)據(jù)不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致流量不足油溫過(guò)高，速度緩

慢，不能建立起高壓，所以動(dòng)作緩慢挖掘無(wú)力。對(duì)于這類(lèi)情況的毛病，須卸下液壓泵，送交本公司調(diào)試

部，將液壓泵進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)，確認(rèn)扒渣機(jī)問(wèn)題所在，更換不能繼續(xù)使用的配件，修復(fù)可以使用的配件，

重新組裝液壓泵后，再上調(diào)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)，匹配各系列軟參數(shù)(如：壓力、流量、扭矩、功率等)即可。

首先安裝的人員，是有經(jīng)驗(yàn)，有技術(shù)的人員，了解整個(gè)扒渣機(jī)的安裝規(guī)程，要知道很扒渣機(jī)安裝并

不是那么簡(jiǎn)單的，就拿螺栓來(lái)說(shuō)，使用什么螺栓，安裝要扭到什么程度都是有一定的需求的，任何小地

方不注意就有可能導(dǎo)致一些機(jī)械故障。特別是電器部件要專(zhuān)人安裝，零件必需使用配套零件避免各部件

由于型號(hào)不相符彼此間泛起間隙，降低密封機(jī)能。

　　其次就是具體的安裝事項(xiàng)，先要做設(shè)備零部件及附屬裝置作好外觀質(zhì)量檢查。接下來(lái)一般都要求將

設(shè)備安裝在地面較平整的地方保持設(shè)備的水平于垂直，特別是要安裝液壓系統(tǒng)的時(shí)候，切記接頭部門(mén)仔

細(xì)的擦洗干凈，防止有灰塵的雜志進(jìn)入接頭系統(tǒng)，接頭連接時(shí)要仔細(xì)的檢查密封圈的完整性，將各個(gè)部

件的安裝位置照?qǐng)D紙進(jìn)行核對(duì)，以免安裝位置泛起錯(cuò)誤。

　　再次就是做好檢查測(cè)試工作，檢測(cè)調(diào)整安裝后，設(shè)備使用性能、工作質(zhì)量以及運(yùn)行是否正常等。調(diào)

試過(guò)程中，相應(yīng)機(jī)械技術(shù)人員與輔助人員須按時(shí)足員到位，在調(diào)試過(guò)程中進(jìn)一步熟悉設(shè)備的操作要領(lǐng)、

基本程序以及各項(xiàng)功能控制方法。

下面為大家介紹一種簡(jiǎn)易、快速更換輪式扒渣機(jī)前輪胎的方法，具體如下：

(1)啟動(dòng)機(jī)器，就近尋找一塊比較平坦開(kāi)闊的場(chǎng)地，壓下動(dòng)臂升降桿，利用動(dòng)臂支承使前輪離地，然后用

支架支撐在前橋靠近爆胎的一側(cè)，并將后輪楔好(必須與駕駛員密切配合，以免造成人身傷害)。

(2)利用撬杠等工具，拆卸擋圈及鎖圈然后檢查輪胎襯墊與輪輞外表面是否粘連（輪胎使用時(shí)間較長(zhǎng)，襯

墊與輪輞外表面可發(fā)生粘連。若發(fā)生可撤掉支撐物，使機(jī)器在短距離內(nèi)慢速往復(fù)運(yùn)行，直至襯墊與輪輞

外表面脫離；嚴(yán)禁轉(zhuǎn)向和高速行駛，以免損壞內(nèi)胎。然后，前輪重新支撐起來(lái)。

(3)將內(nèi)、外胎的相對(duì)位置作好標(biāo)記，以便查找、清除異物和修補(bǔ)輪胎。

(4)利用撬杠等工具，將輪胎從輪輞上拆。注意，動(dòng)作要輕柔配合要默契，避免被輪胎砸傷，并且要保

護(hù)好氣門(mén)嘴。

(5)外胎被釘子等細(xì)長(zhǎng)異物扎傷后，若表面無(wú)明顯創(chuàng)口或創(chuàng)口較小，則此外胎可繼續(xù)使用（因?yàn)檠b載機(jī)輪

胎屬低壓胎，且運(yùn)行速度比較慢）；若創(chuàng)口較大，則必須進(jìn)行修補(bǔ)(因?yàn)闄C(jī)器運(yùn)行時(shí)，輪胎受擠壓磨擦，

時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)損壞內(nèi)胎，甚至創(chuàng)口越來(lái)越大、內(nèi)胎突出，造成輪胎報(bào)廢)。