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發(fā)布時間:2020-07-20 18:58  






母線排的制作工藝,母線排制作請選擇濟南泰順數(shù)控設備廠家母線加工機,數(shù)控母線加工機等母線加工設備。

銅母線的制作:

母線的走向及尺寸由施工者確定,同一形式的開關柜布線應一致。主母線的規(guī)格及材質按設計圖紙,分支母線材質無特殊要求時與主回路母線相同。

母線宜少直角彎曲,彎曲后不得有裂紋及顯著的折皺,不允許用已彎曲過的母線在原折彎處又反方向折彎。

多片母線的彎曲程度應一致,母線間應有與母線同等厚度的間隙。(特殊情況酌情處理)。

母線彎曲處與搭接處應有10mm距離,在母線彎曲處或母線搭接處距支撐點應有大于或等于20mm的距離(受空間限制者除外)。




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母線的加工:按材料計劃到庫房領料,母線材料表面應平整、光潔,不應有裂紋、裂口、起皮、氣孔、夾雜物等缺陷。

   母線矯正:母線在加工前應放在平臺上或平直的型鋼上,用墊塊(銅、鋁或木墊塊均可)墊在母線上用錘間接敲打平直,用力要適當,不能過猛,否則引起母線變形。不得用鐵錘直接敲打母線,母線表面不得有錘痕、劃痕、氣孔、坑凹、起皮。  

   按照實測尺寸下料,用機械加工方法剪切或手工鋸斷母線,禁止使用氣焊或電焊切斷母線。剪切后打磨切口處的毛刺。

   鉆孔:沖孔,母線連接處的開孔尺寸與搭接方式有關,按母線連接尺寸表進行開孔,開孔后應打磨平整毛刺。

   母線連接孔,其直徑一般應大于螺栓直徑1 mm,孔眼加工應保證位置正確、垂直,不歪斜,孔眼間相互距離的誤差不應大于0.5mm。

   成形,按實測母線的走向,用母線折彎機將母線彎曲成所需形狀,母線的折彎角度不得小于90°。    成形后,彎曲處不應有裂紋或折皺,不平整度不大于1mm。母線的彎曲半徑不得小于規(guī)定數(shù)值。

   母線的彎曲一般進行冷彎,如需要加熱時,其溫度不得超過規(guī)定數(shù)值。


數(shù)控銅排母線加工機的操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一,操作者一定要按操作規(guī)程操作。

數(shù)控母線加工機發(fā)生故障時,操作者要注意保留現(xiàn)場,并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況,以利于分析、診斷出故障的原因,及時排除。另外,數(shù)控母線加工機不宜長期封存不用,購買數(shù)控機床以后要充分利用,尤其是投入使用的第1年,使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露,得以在保修期內得以排除。母線排是電力配電設備上的導電材料名稱,材質扁銅(相當于電線),沒有絕緣層,外面刷有表示相序的顏色油漆或套上相應顏色的套管,主要用于室內變壓器到配電柜再到電源總閘然后連接到各分閘。數(shù)控母線加工機長期未用(超過兩周),再次啟動時,要對各運動部位進行清潔整理,并進行潤滑,機器啟動后需空運轉5-10分鐘,運行數(shù)次無異常后再進行工作。所以在沒有加工任務時,數(shù)控母線加工機也要定期通電,最hao是每周通電1-2次,每次空運行1小時左右,以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內的濕度,使電子元件不致受潮。

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隨著用戶對銅排加工機要求的提高,山東濟南泰順數(shù)控設備有限公司根據(jù)客戶的要求和對母線銅排加工機行業(yè)十幾年的生產經驗,對母線加工機進行了一系列的改進和優(yōu)化。

母線加工機的雙立柱式的單臂沖孔單元只能放一套沖孔模具,更換模具時比以前的老單元方便快捷多了。

濟南泰順數(shù)控設備公司廠家又研發(fā)了母線加工機轉盤式的沖孔單元,八模位的轉盤,六模位的轉盤和四模位的轉盤,可以同時將常用的模具同時放在母線加工機的沖孔轉盤上,需更換模具的時候只需輕輕的轉動一下轉盤就可以了,一是節(jié)省了換模的時間,提高了工作效率,再就是減少了模具的損壞率。每個加工單元的工作行程均可方便地調節(jié)(在行程限定范圍內),因此可減少加工時間,提高生產效率。




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