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致輪胎式扒渣機(jī)皮帶損壞的原因大至有以下幾個(gè)方面:
在進(jìn)行礦石輸送時(shí),由于二層架與電動(dòng)滾筒之間的搭建不夠合理,以及二層架起緩沖作用的緩沖托
輥喪失彈性,當(dāng)較重的物料在輸送帶上進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),物料受慣性力的影響會(huì)對(duì)輸送帶造成嚴(yán)重的沖擊,
受沖擊力摩擦作用的影響,容易對(duì)輸送帶造成破損。
第二,皮帶破損的另外一種典型的表現(xiàn)形式則是帶邊磨損。導(dǎo)致帶邊磨損的主要是因皮帶在工作時(shí)
由于跑偏所引起的,如果皮帶出現(xiàn)跑偏狀況,此時(shí),皮帶便會(huì)與二層架形成摩擦,此時(shí)便會(huì)形成帶邊拉
毛開(kāi)裂。帶邊一旦磨損,很容易出現(xiàn)破損加劇的情況,終影響皮帶的正常功能的發(fā)揮。
第三,皮帶在工作時(shí)很容易遇到堅(jiān)硬的巖石,如果破碎的石塊棱角堅(jiān)利,這樣很容易把皮帶劃傷,
引起皮帶的斷裂。
冷機(jī)時(shí)一切正常,熱機(jī)時(shí)動(dòng)作緩慢,挖掘無(wú)力
這種情況的毛病就表明液壓泵非到大修不可的程度了,液壓泵內(nèi)部配件嚴(yán)重磨損,繼續(xù)使用下去有
可能造成液壓泵配件嚴(yán)重?fù)p壞。需要處理或更換內(nèi)部所有磨損的配件,重新組裝后再上實(shí)驗(yàn)臺(tái)調(diào)試,才
能恢復(fù)液壓泵的標(biāo)準(zhǔn)狀況。
發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力足夠,但出現(xiàn)悶車(chē)現(xiàn)象
液壓泵本身也有一定的功率,若液壓泵功率大于發(fā)動(dòng)機(jī)的功率就會(huì)出現(xiàn)悶車(chē)(憋車(chē))現(xiàn)象。這需要將
液壓泵上實(shí)驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)調(diào)試,把液壓泵的功率降至發(fā)動(dòng)機(jī)功率95%即可。
一家致力于礦山設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)、培訓(xùn)于一體的企業(yè)。公司成立以來(lái),在研發(fā)方
面,組建自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì),貫徹自主研發(fā)、不斷創(chuàng)新變革,加大新產(chǎn)品研發(fā)投入,致力于產(chǎn)品的持續(xù)改
進(jìn)優(yōu)化和升級(jí)換代,保持行業(yè)的優(yōu)勢(shì)地位。
1.采用目成差速器
自鎖差速器的中心為一十字型的主動(dòng)離合器,其端面為牙嵌齒??ōh(huán)6固定著中心環(huán),環(huán)的兩個(gè)端面上有
與十字型主動(dòng)離合器的兩側(cè)牙嵌齒數(shù)相等的梯形凸輪齒,主動(dòng)離合器兩邊為被動(dòng)半離合器。鏟運(yùn)機(jī)直線
行駛和不打滑時(shí),彈簧將被動(dòng)離合器和主動(dòng)離合器及中心環(huán)緊緊壓在一起。當(dāng)鏟運(yùn)機(jī)轉(zhuǎn)彎或兩輪有速差
時(shí),靠輪速加快一側(cè)的被動(dòng)離合器牙嵌齒超越其正常嚙合位置,造成在中心環(huán)上的梯形凸輪齒上產(chǎn)生軸
推力,此軸推力克服彈簧壓力將被動(dòng)離合器推出,消音環(huán)使主動(dòng)離合器的凸輪齒與中心環(huán)的齒頂住,于
是該側(cè)車(chē)輪處干自由轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。同時(shí),另一側(cè)的車(chē)輪獲得了兒乎全橋的驅(qū)動(dòng)力矩,促使車(chē)輪轉(zhuǎn)速加快。
待內(nèi)外兩輪的速度相同時(shí),主動(dòng)離合器和被動(dòng)離合器牙嵌齒的嚙合位置及消音環(huán)都恢復(fù)到原位。在彈簧
的作用下,離合器又重新嚙合。這樣,自鎖差速器便克服了輪胎打滑的問(wèn)題,并對(duì)于延長(zhǎng)輪胎壽命,提
高運(yùn)輸和裝載作業(yè)的效率都是有利的。
一個(gè)人的精力是有限的,駕駛員出現(xiàn)疲勞后,分?jǐn)?shù)注意力,甚至打隨睡,各種感覺(jué)呈現(xiàn)抑制狀態(tài),
無(wú)法感知和處理外界信息,造成操作失誤或失去駕駛能力,導(dǎo)致事故的發(fā)生。疲勞有兩種。一是行車(chē)中
駕駛員的大腦意識(shí)和精神狀態(tài)過(guò)于勞累而引起的疲勞,叫急性疲勞;二是前幾天的疲勞沒(méi)有恢復(fù),而移到
今天的駕駛作業(yè)中的疲勞,叫慢性疲勞或蓄積疲勞。