板式換熱機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)

占地面積小，易維護(hù)

結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，康魯?shù)摹败浻舶濉睙峄炝骷夹g(shù)，同樣換熱工況，占地面積僅為管殼式換熱器的1/5~1/10。

設(shè)計(jì)靈活，操作簡(jiǎn)單

使用過程中改變工藝條件或換熱面積時(shí)，可在一定范圍內(nèi)任意增加或減少板片數(shù)量。在同一臺(tái)設(shè)備上還可以做到不同流程組合，如冷卻、加熱、預(yù)熱、熱量回收或冷卻。

整體設(shè)計(jì)阻力損失小，有利于低溫?zé)嵩蠢?

兩種介質(zhì)較小溫差可達(dá)1℃,相同k系數(shù)，阻力損失。

結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱系數(shù)高

康魯板式換熱器板片優(yōu)化進(jìn)出口流量分配，單位工作容積內(nèi)，可容納更高的傳熱面積，傳熱系數(shù)可達(dá)5000W/M2·℃

板式換熱機(jī)組的材料有哪些

我們按照常見材料和不常見材料來(lái)特別介紹一下

常見材料：

1、不銹鋼材質(zhì)

不銹鋼材質(zhì)又有不銹鋼和普通不銹鋼材質(zhì)兩種劃分，不銹鋼指的是一種進(jìn)行過改良后的不銹鋼材質(zhì)，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性及耐高溫型的工藝，不管是酸堿行業(yè)還是大型工藝當(dāng)中使用都是比較多的。普通的不銹鋼效果也比較好，同樣可以耐鹽酸和硫酸等材質(zhì)，這種材質(zhì)的Cr、Ni、Mo含量比較好，所以更適應(yīng)于氯介質(zhì)工藝當(dāng)中。

2、鈦材

鈦材重量輕，可以自然形成鈍化膜，并且自愈性強(qiáng)，相比于鈦材而言質(zhì)量更有保障，并且耐腐蝕性及耐溫性都比其他介質(zhì)要強(qiáng)，在低于120℃的工藝流程中設(shè)備幾乎不會(huì)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，這也為我們產(chǎn)品的維護(hù)周期帶來(lái)了便利。鈦材還有一種形式是鈦鈀合金，這種就不是完全性的鈦材，這種才是比較適應(yīng)于一些濃度較低、溫度也比較低的領(lǐng)域當(dāng)中，能適當(dāng)?shù)臏p少設(shè)備總體的價(jià)格，也是用戶的一種全新選擇。

3、鎳材

鎳材主要應(yīng)用于濃度比較高的介質(zhì)當(dāng)中，不過有些特定的材質(zhì)例如鹽度過高的介質(zhì)會(huì)急劇產(chǎn)生腐蝕。還有鎳材的一些種類例如Monel 400鎳基合金、Hastelloy C-276等，這些材質(zhì)的耐腐蝕性都比較好，但是不太適應(yīng)于各種酸介質(zhì)當(dāng)中。

還有一些材質(zhì)例如哈氏合金、銅制等等材質(zhì)的產(chǎn)品現(xiàn)在都已經(jīng)淡出了市場(chǎng)，所以大多數(shù)廠家還是以不銹鋼和鈦材為主，不僅價(jià)格低而且質(zhì)量好，性價(jià)比相對(duì)而言要高很多。所以如何選擇還是需要我們的用戶自己去抉擇。

3、板式換熱機(jī)組的板片發(fā)生錯(cuò)位對(duì)于介質(zhì)流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、長(zhǎng)期使用的板式換熱機(jī)組,容易發(fā)生板片錯(cuò)位現(xiàn)象.板片錯(cuò)位后,有時(shí)很快就出現(xiàn)外漏;有些雖然不是立即發(fā)生外漏,但卻是發(fā)生滲漏的一種隱患,所以都必須及時(shí)處理.引起錯(cuò)位的主要原因有:換熱器板片變形;板式換熱機(jī)組的密封墊片滑離了墊片槽.處理這種錯(cuò)位現(xiàn)象,應(yīng)將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時(shí)更換.

　　4、現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢修設(shè)備時(shí),板式換熱機(jī)組在使用過程中,無(wú)論是板片發(fā)生變形、裂紋、穿孔,還是墊片發(fā)生老化、斷裂,都需要及時(shí)更換.萬(wàn)一使用現(xiàn)場(chǎng)沒有足夠的備件,而換熱設(shè)備既無(wú)備用臺(tái)份,又不能停機(jī)時(shí),應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的簡(jiǎn)便處理.現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)便處理的方法是將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對(duì)地抽出,如果數(shù)量不太多,減少的流道數(shù)也不多,組裝后繼續(xù)使用,對(duì)生產(chǎn)影響不是很大.