液壓升降平臺是一種多功能起重裝卸機械設(shè)備。液壓升降平臺分為：四輪移動式升降平臺、二輪牽引式升降平臺、汽車改裝式升降平臺、手推式升降平臺、手搖式升降平臺、交直流兩用升降平臺、電瓶車載式升降平臺、 起升高度從1米至30米不等。

還可根據(jù)用戶要求定做特殊規(guī)格的升降平臺。應(yīng)用于工廠、自動倉庫、停車場、市政、碼頭、建筑、裝修、物流、電力、交通，石油、化工、酒店、體育館、工礦、企業(yè)等的高空作業(yè)及維修。升降平臺升降系統(tǒng)，是靠液壓驅(qū)動，故被稱作液壓升降平臺。

液壓升降平臺適用于汽車、集裝箱、模具制造，木材加工，化工灌裝等各類工業(yè)企業(yè)及生產(chǎn)流水線，可配裝各類臺面形式（如滾珠、滾筒、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)向、傾翻、伸縮），配合各種控制方式（分動、聯(lián)動、防爆），具有升降平穩(wěn)準確、頻繁啟動、載重量大等特點，有效解決工業(yè)企業(yè)中各類升降作業(yè)難點，使生產(chǎn)作業(yè)輕松自如。液壓作為動筒的活塞桿伸出端是污染物侵入的主要途徑之一，雖然活塞桿端一般裝有防塵密封以防止污染物侵入，但是活塞桿既然要運動，那么所有的無論是哪一種形式的防塵密封都不可能擋住尤其是細小雜質(zhì)侵入系統(tǒng)。

液壓升降平臺在使用過程中一旦發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用并及時通知專業(yè)人員進行檢查和維修。

液壓升降平臺作業(yè)完畢后，應(yīng)該將操作平臺降至低位置，收起支腿，切斷電源。及時將液壓升降平臺放回存放地，并作好設(shè)備的防雨保護措施。

在液壓升降平臺作業(yè)施工時，嚴禁向下亂拋物品，使用中嚴禁拆除平臺上的防護欄桿及任何桿件，確保升降機零部件齊全。液壓升降平臺處工作狀態(tài)期間，嚴禁進行維修保養(yǎng)；液壓升降平臺在使用過程中，現(xiàn)場監(jiān)護人員嚴禁離崗。

防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)

清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。 液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)入將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運行。一般固體雜質(zhì)入液壓系統(tǒng)的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等。液壓油的更換通常采用兩種方式，根據(jù)經(jīng)驗和對油樣的觀察視情確定是否進行換油，如液壓油的顏色變深并且渾濁較嚴重應(yīng)進行更換?？梢詮囊韵聨讉€方面防止固體雜質(zhì)入系統(tǒng)：

液壓油必須過濾加注，加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。

如何提高液壓升降機的完好率？

  加強液壓升降機日常維護室提高完好率的保證，我們采取的措施一是對其進行定期保養(yǎng)和按需修理，延長平臺的使用壽命，改變維修人員忙于應(yīng)付搶修的被動局面，科學的對設(shè)備作出技術(shù)分析，合理確定對設(shè)備的投入，同時針對工作的特點，安排專業(yè)人員當醫(yī)生，采現(xiàn)場跟蹤維護保養(yǎng)，使升降臺一直處于安全經(jīng)濟的運行狀態(tài)，保障了供應(yīng)物資的及時裝卸；作業(yè)時產(chǎn)生的沖擊負荷，一方面使機械結(jié)構(gòu)件早期磨損、斷裂、破碎，一方面使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力，沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。二是完善相關(guān)管理制度，加強設(shè)備故障的動態(tài)管理，對關(guān)鍵部位進行狀態(tài)監(jiān)測，并通過維修檔案分析故障的規(guī)律；三是確保維護配件的供應(yīng)，設(shè)有易損件和常用件的備件庫及購置渠道，避免因準備不到位，出現(xiàn)延長停修時間和加大修理成本的狀況。

 加強平臺維修人員的專業(yè)素質(zhì)和敬業(yè)精神，使其能夠在短的時間內(nèi)處理故障，一是對維修人員加強技術(shù)培訓，讓每個維修人員都熟悉所面對的設(shè)備對其要了如指掌；二是對設(shè)備配件性能的了解，維修時原型號是較佳的選擇，但是在配件沒有及時  供應(yīng)時候要考慮如何取代。液壓升降平臺分為：固定式液壓升降平臺、剪叉式液壓升降平臺、移動式液壓升降平臺、鋁合金式液壓升降平臺和登車橋液壓升降平臺等。