粒形好的巖石對(duì)輥破碎機(jī)主要由輥輪、輥輪支承軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，破碎能力高。破巖石可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)低耗，特別是大塊的巖石物料被破碎成小塊，這是其他破碎機(jī)無(wú)法比擬的。

巖石對(duì)輥破碎機(jī)的工作原理：在巖石對(duì)輥破碎機(jī)的兩個(gè)輥之間安裝有楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)螺栓安裝在楔形裝置的頂部。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉動(dòng)銷(xiāo)時(shí)，銷(xiāo)將主動(dòng)輥推出固定輥。也就是說(shuō)，兩個(gè)輥之間的距離變大，并且排出的顆粒的尺寸變大。當(dāng)楔子脫落時(shí)，兩個(gè)滾筒之間的距離會(huì)減小，排出的顆粒尺寸也會(huì)減小。墊片裝置可以通過(guò)增加或減少墊的數(shù)量和厚度來(lái)調(diào)整排放粒度的大小，增加墊片可以將增加兩個(gè)輥之間的距離，而減少墊片將減少兩個(gè)輥之間的距離并減小排出粒度的大小，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由V帶驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)電機(jī)組成，驅(qū)動(dòng)滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。巖石破碎后，在進(jìn)料口用滾筒破碎巖石，破碎后的物料從底座下排出。

輥輪結(jié)構(gòu)：

1.輥式破碎機(jī)的輥軸通常用42CrMo鑄造，常用的輥面有兩種。一種是可更換的耐磨輥壓面，由耐磨性好的合金材料制成。一種是堆焊輥壓面，是現(xiàn)在常用的厚度為7 mm的堆焊輥壓面。

2.輥輪表面耐磨層技術(shù)應(yīng)用效果不理想，價(jià)格昂貴，易磨損，使用壽命短。耐磨層容易磨損，使用時(shí)變得更光滑，不能有效固定材料，降低生產(chǎn)率。因此，提高輥面耐磨層的性能，延長(zhǎng)輥式破碎機(jī)的壽命是目前的主要改進(jìn)方向。輥輪結(jié)構(gòu)的改進(jìn)旨在克服現(xiàn)有輥軸的缺陷，輥面輥軸的設(shè)計(jì)可以大大提高輥式破碎機(jī)的工作效率和使用壽命。

對(duì)輥破碎機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)：

1.對(duì)輥破碎機(jī)水平結(jié)構(gòu)改造合理，運(yùn)輸和受力操作方便，安裝噪音低，后期維護(hù)方便快捷。

2.對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)，產(chǎn)量大，粒度均勻，針狀含量低，無(wú)內(nèi)部裂紋，材料破碎粒度細(xì)，生產(chǎn)質(zhì)量和效率好。

3.的自動(dòng)化、靈活性和可控性，給料口大小可以根據(jù)用戶(hù)的操作要求進(jìn)行調(diào)整。在用戶(hù)合理范圍內(nèi)，可以更有效地利用用戶(hù)更多的生產(chǎn)需求。

4.對(duì)輥破碎機(jī)輥皮材料采用耐磨耐壓鋼制成，質(zhì)量高、損耗低、運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低、使用壽命長(zhǎng)。

5.產(chǎn)量高、能耗低、噪音低、運(yùn)行中粉塵少，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。