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數(shù)控系統(tǒng)維修
法國NUM數(shù)控系統(tǒng)
世界的自動化系統(tǒng)生產(chǎn)商---施耐德自動化是當今大的自動化設(shè)備供應(yīng)商之一,專門從事 CNC 數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)和研究,NUM 公司是法國的一家國際性公司,專門從事CNC 數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)和研究,是施耐德電氣的子公司,歐洲第二大數(shù)控系統(tǒng)供貨商。主要產(chǎn)品有:NUM1020/1040、NUM1020M、 NUM1020T、NUM1040M、 NUM1040T、NUM1060、NUM1050、NUM驅(qū)動及電機。
日本MAZAK數(shù)控系統(tǒng) 山崎馬扎克公司成立于1919年,主要生產(chǎn)CNC車床、復(fù)合車銑加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、CNC激光系統(tǒng)、FMS柔性生產(chǎn)系統(tǒng)、CAD/CAM系統(tǒng)、CNC裝置和生產(chǎn)支持軟件等。
Mazatrol Fusion 640數(shù)控系統(tǒng)在世界上使用了CNC和PC融合技術(shù),實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化、智能化功能。數(shù)控系統(tǒng)直接接入因特網(wǎng),即可接受到小巨人機床有限公司提供的24小時網(wǎng)上在線維修服務(wù)。
1.直觀法
這是一種基本的方法。維修人員通過對故障發(fā)生時的各種光、聲、味等異常現(xiàn)象的觀察以及認真察看系統(tǒng)的每一處,往往可將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。這要求維修人員具有豐富的實際經(jīng)驗,要有多學(xué)科的較寬的知識和綜合判斷的能力。
2.自診斷功能法
現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)雖然尚未達到智能化很高的程度,但已經(jīng)具備了較強的自診斷功能。能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀況。一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即在crt上報警信息或用發(fā)光二極管批示出故障的大致起因。利用自診斷功能,也能顯示出系統(tǒng)與主機之間接口信號的狀態(tài),從而判斷出故障發(fā)生在機械部分還是數(shù)控系統(tǒng)部分,并批示出故障的大致部位。這個方法是當前維修時的一種方法。3.功能程序測試法
所謂功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能,如直線定位、圓弧插補、螺紋切削、固定循環(huán)、用戶宏程序等用手工編程或自動編程方法,編制成一個功能程序測試紙帶,通過紙帶閱讀機送入數(shù)控系統(tǒng)中,然后啟動數(shù)控系統(tǒng)使之進行運行,藉以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確性和可靠性,進而判斷出故障發(fā)生的可能起因。本方法對于長期閑置的數(shù)控機床次開機時的檢查以及機床加工造成廢品但又無報警的情況下,一時難以確定是編程錯誤或是操作錯誤,還是機床故障時的判斷是一較好的方法。