球磨機(jī)是現(xiàn)在選礦設(shè)備電量消耗相對(duì)較大的設(shè)備之一，其主要應(yīng)用于磨礦操作中，那么對(duì)于客戶想要降低功成本這一方面，我們應(yīng)該如何操作，才能滿足客戶使用要求。 　　1、多碎少磨，礦石破碎機(jī)相對(duì)球磨機(jī)能耗要低的多，所以盡可能多破少磨，如果破碎就能夠達(dá)到精選要求的，就無(wú)需進(jìn)行磨礦，這樣是有效的，但是實(shí)際生產(chǎn)中，一般很難達(dá)到這樣理想的狀態(tài)，所以盡量多破是非常必要的一步措施。 　　2、盡可能細(xì)碎到位，在破碎流程中就要盡可能將礦石細(xì)碎到位，較大的程度減小進(jìn)入球磨機(jī)的礦石粒度，礦石粒度越小，球磨機(jī)磨礦效率越高，功率能耗消耗就更小，這一點(diǎn)引起廣大選礦者的注意。 　　3、加強(qiáng)分級(jí)分類，對(duì)礦石進(jìn)行分級(jí)分類，品位類似的可以分成一類，這樣做精礦回收率會(huì)提高很多，對(duì)于磨礦來(lái)說(shuō)也是減少功率消耗的有效措施。

球磨機(jī)內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞，直接影響到粉磨效率發(fā)揮。球磨機(jī)通風(fēng)作用在于一是及時(shí)將磨內(nèi)細(xì)粉排出，以免影響粉磨效率;二降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉(cāng)糊球堵塞。球磨機(jī)機(jī)內(nèi)當(dāng)物料水分偏大而磨機(jī)通風(fēng)不良時(shí)，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫，降低了單位時(shí)間內(nèi)物料通過(guò)量及流速。同時(shí)，這些研磨體研磨物料時(shí)由于靜電原因還會(huì)襯板工作表面附著形成緩沖層，從而導(dǎo)致研磨體對(duì)物料沖擊破碎功能大大減弱。當(dāng)襯板表層粘附細(xì)粉厚度達(dá)1MM時(shí)，能使研磨體對(duì)物料沖擊力減至無(wú)料時(shí)三分之一，進(jìn)而導(dǎo)致磨機(jī)產(chǎn)量下降，粉磨電耗上升。

球磨機(jī)主軸承發(fā)熱很正常，主軸承發(fā)熱主要是因?yàn)樵谇蚰C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，零部件在不斷的摩擦過(guò)程中，產(chǎn)生的熱量。但是如果主軸承過(guò)熱，這樣就是不正常的現(xiàn)象。我們應(yīng)該及時(shí)查看球磨機(jī)的內(nèi)部，看看是什么原因造成的。

降低球磨機(jī)主軸方法如下：

我們來(lái)看看球磨機(jī)主軸承的熱量是怎么來(lái)的？球磨機(jī)的主軸承熱量主要是軸襯和軸頸之間的摩擦生熱。主軸承可以承受的溫度是70攝氏度，如果超過(guò)這個(gè)溫度，就會(huì)損壞軸承，縮短軸承的使用壽命，而且，會(huì)影響球磨機(jī)的潤(rùn)滑作用。

在平常的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，我們一般有兩種降低球磨主軸承的溫度。

1.我們可以使用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，將冷卻水引入主軸承的內(nèi)部。

2.球磨機(jī)球面瓦當(dāng)中有鑄孔，我們可以讓水通過(guò)管道進(jìn)入，進(jìn)入球磨機(jī)主軸冷卻。

球磨機(jī)鋼球的種類

1、鍛造鋼球：采用較好的耐磨材料，比如國(guó)際的60Mn、65Mn，具有質(zhì)量好、抗沖擊性好、韌性強(qiáng)、耐磨性好等特點(diǎn)。

2、鑄造鋼球：鑄造鋼球的生關(guān)制作比較簡(jiǎn)單、生產(chǎn)投資少。具有、能耗低、，沖擊韌性高、靈活等特點(diǎn)，并且由于生產(chǎn)技術(shù)和操作容易掌握深得廣大用戶的青睞。

3、熱軋球磨鋼球：具有成形好，幾何公差小，質(zhì)量穩(wěn)定。以及磨損率低，使用壽命長(zhǎng)，是現(xiàn)有鑄造鐵球、鍛造鋼球的2~5倍，并且價(jià)格適中。