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球磨機在進行開機時,為了保證設(shè)備的安全運行和穩(wěn)定工作,需要我們進行相關(guān)的檢查的工作,以免在后續(xù)使用中出現(xiàn)誤差,造成使用影響和企業(yè)損失。
1.在啟動球磨機之前,仔細檢查連接螺栓是否擰緊,齒輪,聯(lián)軸器以及礦石或固定螺栓的固定狀態(tài),并檢查大齒輪和小齒輪的齒輪;
2.對于在新安裝或大修后未經(jīng)過測試的工廠,在開始檢查軋機是否與機器發(fā)生碰撞之前轉(zhuǎn)2-3圈。
3.檢查滾動軸承手動注油器中的油量是否滿足生產(chǎn)需要,及時補充。 漿料泵潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是否滿足生產(chǎn)需要,及時更換或補充潤滑油;
4.檢查各種保護裝置,如用于防油保護的接觸器,液壓斷路器,聯(lián)鎖裝置和聲音信號是否完整可靠。
5.檢查指示儀表和保護裝置是否良好,氣動離合器的氣壓是否符合要求;
球磨機運轉(zhuǎn)時溫度升高,球磨機形成納米材料有效應(yīng)變減少、晶粒尺寸增大,影響粉末成塊體材料的力學性能。且無論球磨機的產(chǎn)物是固溶體、金局間化合物、納米晶,還是非晶相都涉及擴散問題,而擴散又受到研磨的溫度影響,所以溫度也是影響球磨機產(chǎn)量的重要因素。
物料含水量高,由于物料水分大而影響喂料均勻性,并使喂料時間延長。其次,由于濕物料喂人過多,可能造成磨內(nèi)糊球、糊襯板的現(xiàn)象,可能出現(xiàn)“飽磨”而停磨處理。一般來說,入磨物料綜合水分每增加0.01,球磨機產(chǎn)量會降低一成左右;當水分大于0.5成時,球磨機基本上沒辦法進行研磨了。
軸承部的安裝
在安裝球磨機軸承部時,無論采用取那種安裝手法,都必須保證做到軸承底盤上加工表面應(yīng)位與同一水平面上,其水平性應(yīng)用水平儀或水準儀進行檢查;必須將進料端蓋的主軸承由安裝的名義尺寸向外略移一些以滿足筒體因受熱而伸長的需要(指干式);以及地腳螺旋孔不要在全都灌滿水泥,而應(yīng)當在螺旋上端300毫米上空著即可。后,在安裝供油裝置時需調(diào)整刮油器與油圈的空隙,禁防卡死,使供油工作順利。