碳酸鈣是重要的無機粉體填料之一，廣泛應用于塑料、橡膠、造紙、、食品等行業(yè)，主要生產(chǎn)過程包括煅燒、陳化、冷卻、碳化、增濃、烘干等過程，其中烘干機影響碳酸鈣產(chǎn)品質(zhì)量和成本的關鍵過程，傳統(tǒng)的碳酸鈣烘干技術多采用熱風烘干技術，主要由熱風沸騰爐、熱風烘干爐、引風機組成。熱風為沸騰爐燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣，高溫煙氣直接導入熱風爐中心火管，碳酸鈣與中心火管接觸而進行干燥?，F(xiàn)在烘干技術主要存在以下缺點：1、熱風煙氣溫度高，易使碳酸鈣重新分解，產(chǎn)生返堿現(xiàn)象；2、高溫煙氣含塵量大，易將粉塵帶入產(chǎn)品中，從而污染產(chǎn)品；3、熱風尾氣溫度高，熱量損失大，因此產(chǎn)品耗能高。一種碳酸鈣導熱油烘干機，采用該導熱油烘干機替代原有的熱風烘干爐，解決了烘干溫度過高的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。碳酸鈣導熱油烘干機，包括：回轉(zhuǎn)筒體、熱油進口、熱油出口、排料口。

沙子烘干機在長期的生產(chǎn)作業(yè)之后都會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。磨損的表現(xiàn)形式有，設備零部件的尺寸發(fā)生變形，兩個配套的零件配合度降低。另一個引起沙子烘干機磨損現(xiàn)象出現(xiàn)的原因還有設備長期的擱置不用，閑置的烘干機機器會發(fā)生金屬腐銹，還有塑膠配件的老化。以上這些都會間接的使經(jīng)濟上發(fā)生過多的損耗。沙子烘干機設備本身發(fā)生磨損的副作用，首先是烘干機的使用無法正常，產(chǎn)生一定磨損后的機器設備如果在作業(yè)前不進行設備的檢修，部件的更換，在作業(yè)的過程中安全系數(shù)勢必會降低，可操作性也隨之降低。烘干機設備磨損引發(fā)的設備其他相關方面的損失，較明顯的莫過于經(jīng)濟的投入增加，還有就是在人力方面，人力方面其一就是人員的閑置，設備需要維修，操作設備的人員就無法進行正常的生產(chǎn)作業(yè)，其二就是人力的增加，需要專門的人員負責烘干機設備的維修。

在轉(zhuǎn)筒烘干機中，每蒸發(fā)一千克水分所消耗的熱量被稱為比熱消耗。比熱消耗與物料的種類、煙氣溫度、烘干機類型等因素有關。轉(zhuǎn)筒烘干機的比熱消耗波動范圍在每千克水分850-1100左右千卡。轉(zhuǎn)筒烘干機熱效率是指蒸發(fā)物料中水分所消耗熱量與加入熱量之比。熱低決定于各項熱損失的大小。由于烘干粘土的轉(zhuǎn)筒烘干機蒸發(fā)一千克水分的熱平衡可以看出，有效利用熱量為55%，而燃燒室熱量損失為14.4%，廢棄帶走熱量損失為18.8%，因此，想要提高烘干機的熱效率，必須盡量減少燃燒室中的機械與化學不完全燃燒損失及散熱損損失。為了減少廢氣帶走熱量損失也可采用廢氣循環(huán)。

烘干機的物料烘干是在一定的載熱體作用下進行的。載熱體的選擇直接影響到物料的質(zhì)量，反過來，物料質(zhì)量的要求也在影響著烘干機載熱體的選擇，另一個因素就是物料自身的性質(zhì)。當物料的要求較嚴格時，如物料不能被外物污染或者物料本身容易被外物污染造成質(zhì)量較大的下降，則選擇時需要考慮載熱體是否會對被烘干物料造成某些污染或者性質(zhì)的改變。這就要選擇熱空氣做為載熱體。熱空氣經(jīng)過預熱器的加熱并且在熱介質(zhì)的作用下進行溫度的交換（熱介質(zhì)），熱介質(zhì)可以是蒸汽加熱器，也可以是電加熱器，也可以通過熱煙道經(jīng)過預熱器來加熱空氣的方法，另外還可以利用工業(yè)廢熱氣對空氣進行加熱。當物料對于外物要求并不是十分嚴格時，并且在高溫下不會改變其本身性質(zhì)，則可以直接利用熱煙道進行物料的烘干。