原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等)。當圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達到一定的高度，當自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉(zhuǎn)動過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動運動對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。

調(diào)整好磨機主軸承的兩個底盤之后將地腳螺釘擰緊之后對其進行檢查，如果各項數(shù)據(jù)符合相關(guān)的技術(shù)要求，就可以安裝球磨機主軸承，在安裝主軸承時，要保證球磨機的兩個主軸承的底盤的中間心線之間的距離要符合相關(guān)技術(shù)文件或者是設(shè)計中的要求，如果電動機筒和中控軸組合之后的實際尺寸和相關(guān)技術(shù)文件或者是沒計中的要求不-致時，在得到相關(guān)單位人員的同意之后，要按照組合之后的實際尺寸進行施工。但一定要保證兩個主軸承底盤的橫向中間心線重合，而且所允許的誤差不能大于0. 5mm.

筒體、端蓋、齒露的安裝

　　要配合組合好筒體大齒圈以及端蓋z后才能將球磨機裝入，在組裝筒體之前要對筒體進行檢查，要保證其橢園度不大于筒體直徑的0.4%,同時還要檢查中空軸頸的橢圓度和表面的光潔度。用定位銷將端蓋和筒體螺栓對齊之后穿上大約1/4數(shù)量的螺栓，然后將螺栓擰緊，其中對13的螺栓在半擰緊之后，要將其的同心度調(diào)整在0 25mm以下，然后將這部分螺栓擰緊，對所有的螺栓進行檢查，確定合格之后按照要求的力矩值將所有的螺栓進行擰緊，這樣球磨機筒體和端蓋的組裝就完成了。

球磨機幾種配球方法：

   (1)兩頭小中間大。即在滿足平均球徑的基礎(chǔ)上對研磨體級經(jīng)的兩頭球徑比的質(zhì)量百分數(shù)取值中間級徑取值。一般循環(huán)負荷大兩頭球取10%左右循環(huán)負荷小取15~25%。

   (2)等腰三角形分配法?？杉僭O(shè)個鋼球的直徑為等差數(shù)列公差為 a并要求用 n 種直徑為Di 的鋼球和平均球徑 Dcp。配球時先做一水平線在線上以 a 為基本單位標出刻度值分別在直徑 Di 處繪點然后在 Dcp 處正上方任 2 一點作等腰三角形與之前繪的點相交那么繪點與相交點的長度就是所需球的配比。

   (3)球徑分數(shù)分配法。質(zhì)量配比可按如下公式來計算 Qi=(1/di)/(1/d1 1/d2 ....1/dn)×100%Qi 為某一球徑的質(zhì)量百分數(shù)di 為某一球徑大小。