因?yàn)榈V粉烘干機(jī)都是使用的托輪傳動，所以我們在設(shè)計及安裝托輪時，一定要做好調(diào)試工作，同時要隨時準(zhǔn)備好調(diào)整托輪時所用的一切量具工具等。在我們的每次托輪調(diào)整后，要檢查軸承底座是否歪斜，如果沒有發(fā)現(xiàn)歪斜及其他的不正常情況，再把連接螺栓擰緊。在礦粉烘干機(jī)的托輪調(diào)整好后，還需要觀察電動機(jī)的電流變化，并測量軸承的溫度，如果出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象，應(yīng)該重新調(diào)整托輪，并且每次調(diào)整托輪時都要做好調(diào)整記錄。托輪調(diào)整是礦粉烘干機(jī)的一個重要步驟，托輪調(diào)整的質(zhì)量直接關(guān)系到礦粉烘干機(jī)的產(chǎn)量和使用壽命。

粘土和鐵粉烘干工藝采用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)較為優(yōu)勢

硅酸鹽礦渣水泥工藝中粘土和鐵粉作為生料制備的原材料，其烘干過程不僅要考慮烘干機(jī)的效率、投資等問題，而且要兼顧原料的適應(yīng)性等特性。我們首先來了解下原料：粘土初水份為15%，干粘土需要量為6噸/時，鐵粉初水份為20%，干鐵粉需要量為1.9噸/時。烘干機(jī)有很多種，可按烘干物料來分類，同樣可以按技術(shù)分類為單筒、雙筒和三筒。雖然回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)烘干效率較低，投資又大些，但它具有對原料適應(yīng)性強(qiáng)及操作簡單可靠等優(yōu)點(diǎn)，又考慮原料水份較高，所以設(shè)計選用了2.4*18.35米回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)一臺，輪流烘干粘土和鐵粉，以粘土設(shè)計的烘干機(jī)標(biāo)定產(chǎn)量為12噸/時。燃燒用煤粉由窯頭通過管道送至本車間煤粉倉內(nèi)，耗煤量為320~480公斤/時。烘干過程的吸塵采用旋風(fēng)和多管兩級收塵系統(tǒng)。烘干后的物料用膠帶輸送機(jī)送至各自的6.1*及10米的圓庫。

煤泥烘干機(jī)的廢氣烘干介質(zhì)的發(fā)展優(yōu)勢的介紹。有的干法廠不用燃燒室，而是用出預(yù)熱器或冷卻機(jī)的廢氣來作為烘干介質(zhì)，達(dá)到綜合利用能源，提高綜合熱效率的目的，這種流程在烘干機(jī)內(nèi)設(shè)有噴水裝置，用來調(diào)節(jié)溫度和濕度，不僅能夠烘干水分較高的煤泥原料，以達(dá)到烘干物料的目的，而且可提高窯尾電收塵器的工作效率。

煤泥烘干機(jī)的檢修過程是非常重要的環(huán)節(jié)，它要根據(jù)煤泥烘干機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及生產(chǎn)中維護(hù)煤泥烘干機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，要保障煤泥烘干機(jī)機(jī)械設(shè)備長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。維護(hù)煤泥烘干機(jī)軸線的直線性；使筒體能沿軸向正常地往復(fù)移動，從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時間受力甚微的運(yùn)動，使各檔輪、拖輪較均勻地承擔(dān)筒體轉(zhuǎn)荷。