物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機 一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第 二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)?！　⊥搀w在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度較大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入 一倉時候被鋼球擊碎，物料進入第 二倉時候，鋼段對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設(shè)隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。

對于球磨機底盤的安裝，主要有四個，分別是：球磨機前瓦座底盤的安裝、球磨機后瓦座底盤的安裝、球磨機減速器底盤以及球磨機電動機底盤的安裝。安裝球磨機的底盤時，要使用水平儀或者是水準器和鋼尺對底盤的水平性和水平標準高度進行認真的檢查。在檢查中，如果有不平的情況，要使用斜墊鐵在底盤下部進行操作，盡量要保證達到水平，這些斜墊鐵的長度至少要保證在底盤內(nèi)部能大于地腳栓的中間心線，同時要保證外部有1~5cm的長度露出來；寬度要控制在5~6cm之間的范圍之內(nèi)；要將斜墊鐵的坡度控制在1:10~1:20之間，在調(diào)平之后，要將斜墊鐵之間焊接起來，以免出現(xiàn)移動。

球磨機鋼球的種類

1、鍛造鋼球：采用較好的耐磨材料，比如國際的60Mn、65Mn，具有質(zhì)量好、抗沖擊性好、韌性強、耐磨性好等特點。

2、鑄造鋼球：鑄造鋼球的生關(guān)制作比較簡單、生產(chǎn)投資少。具有、能耗低、，沖擊韌性高、靈活等特點，并且由于生產(chǎn)技術(shù)和操作容易掌握深得廣大用戶的青睞。

3、熱軋球磨鋼球：具有成形好，幾何公差小，質(zhì)量穩(wěn)定。以及磨損率低，使用壽命長，是現(xiàn)有鑄造鐵球、鍛造鋼球的2~5倍，并且價格適中。

球磨機常見問題

1、球磨機軸承發(fā)熱，檢查是否缺油。

2、主機軸承和小齒輪軸軸承加黃油潤滑，減速機加機油潤滑。

3、如果不缺油，檢查各部分的同心度，分別檢查主機和傳動部分。大軸承座與中空軸不同心，造成中空軸與軸承壓蓋摩擦生熱。傳動小齒輪軸與軸承座不同心，造成傳動軸與軸承壓蓋摩擦生熱。減速機與小齒輪軸不同心、減速機與電機不同心，都會造成軸承超負荷運轉(zhuǎn)而發(fā)熱。當中空軸與大軸承座不同心嚴重時，會造成起動困難、運轉(zhuǎn)時費動力、電機發(fā)熱等現(xiàn)象。

4、所以安裝時保證各部分的同心度非常重要。