風(fēng)管安裝防治措施：

冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，其坡度應(yīng)大于或等于8‰，軟管連接應(yīng)牢固，不得有癟管或強扭；

空調(diào)機組的排水管應(yīng)按機內(nèi)負(fù)壓的大小設(shè)置水封，以使冷凝水能夠正常排放。

根據(jù)設(shè)計要求，正確選用管材、管件及連接方式，不同型號的管材、管件不易混合使用。

銅管膨脹系數(shù)大，管道系統(tǒng)的膨脹量大，如果直管段較長時，應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置波紋補償器，以消除膨脹量。

管子內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔，不應(yīng)有孔、裂縫、分層、粗糙拉道、夾渣、氣泡等缺陷。黃銅管不得有綠繡和嚴(yán)重脫鋅。

銅管內(nèi)外表面允許偏差：縱向劃痕深度不大于0.35mm；橫向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm；疤塊、碰傷或凹坑，其深度不超過0.03mm，面積不超過表面積的0.5%。

脹口或翻邊連接的管子，施工前應(yīng)每批抽1%且不小于兩根進(jìn)行脹口或翻邊試驗。如有裂紋需進(jìn)行退火處理，重做試驗。如仍有裂紋，則該批管子需要逐根退火、試驗，不合格者不得使用。

管材與配件的公差配合必須吻合。銅管的橢圓度和壁厚的不均勻度必須符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。目前采用成品配件較多，必須加工質(zhì)量好。

銅管的焊接必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證焊接質(zhì)量。用于空調(diào)系統(tǒng)的紫銅管焊接形式以搭接較多，要求接頭質(zhì)量好；搭接長度一般為管壁厚度的6～8倍，管子的公稱直徑小于25mm時，搭接長度為（1.2～1.5）D。搭接焊還必須保證焊接連接面之間有一定的間隙；間隙過大、過小都會使釬焊接頭質(zhì)量變壞，間隙的大小與使用釬料有關(guān)，采用鋼鋅釬料間隙為0.1～0.3mm，采用鋼磷釬料間隙為0.03～0.25mm。

 風(fēng)管施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點：風(fēng)管接頭部位不得裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，與風(fēng)管連接的風(fēng)閥部件要有單獨支撐固定。風(fēng)管連接口要嚴(yán)密，法蘭不能錯位安裝，插條式連接要牢固嚴(yán)密。安裝后的風(fēng)管布局要美觀，支架、風(fēng)管不能有傾斜現(xiàn)象。風(fēng)管的加固。平面加固是將加固支撐按需加強風(fēng)管的邊長用砂輪切割機下料，切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設(shè)計要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強點風(fēng)管施工質(zhì)量控制管理：制作風(fēng)管時為保證風(fēng)管制作后的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護(hù)邊；做好現(xiàn)場板材和預(yù)制管的成品保護(hù)工作；