氣刀位置的具體調(diào)整步驟如下：

(1)測(cè)量背輥直徑，然后除以2獲得半徑R。

(2)從涂布機(jī)兩側(cè)檢測(cè)距離D，核對(duì)兩側(cè)的高度與涂料收集盤制造廠商推薦的是否相同，然后將氣刀通入氣體，確定背輥上的噴射點(diǎn)。

(3)計(jì)算角α：α=arcsinD/R

(4)測(cè)量角β：在氣刀噴嘴上放置一條線帶，通入空氣后，線帶位于氣刀的中心線上，然后測(cè)量氣刀中心線與背輥水平中心線之間的夾角，即β。

(5)大部分氣刀噴嘴與背輥的距離調(diào)節(jié)是沿著水平軸方向進(jìn)行的。按照這種調(diào)節(jié)方法將氣刀移進(jìn)移出的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致計(jì)量角度θ和噴射點(diǎn)同時(shí)發(fā)生改變，因此當(dāng)改變一個(gè)參數(shù)時(shí)(計(jì)量角或者距離時(shí))，必須校正另一個(gè)參數(shù)以避免干擾效應(yīng)。因此zui新設(shè)計(jì)的氣刀涂布機(jī)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

根據(jù)描述可知，該設(shè)備是在設(shè)定的路徑下，對(duì)印刷電路板上各類貼片式電子元器件進(jìn)行高速噴涂防濕劑的設(shè)備。功能：用于SMT生產(chǎn)行業(yè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電路板上元器件自動(dòng)批量高速噴涂。輥壓涂布機(jī)

結(jié)構(gòu)組成：設(shè)備主要由放卷裝置、進(jìn)料裝置、涂布裝置、干燥裝置、貼合裝置、儲(chǔ)料裝置、收卷裝置組成，這些設(shè)備是組裝成一體。 CT-CO1700-PSA-OCA-SD PET原膜放卷，通過狹縫涂布（Slo die ）方式，狹縫式涂布是在一定壓力下，通過泵控制流量將涂液沿著模具縫隙壓出，在壓力的作用下轉(zhuǎn)移到移動(dòng)基材上的一種涂布技術(shù)，它以其涂布速度快、涂膜均勻性好、涂布窗口寬等特點(diǎn)，代表了濕法涂布未來發(fā)展方向。將定量的膠液轉(zhuǎn)移到PET膜表面，經(jīng)過高溫干燥箱將膠液中的溶劑揮發(fā)完全，引發(fā)膠體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)在PET表面形成具有特定功能的膠涂層，與第二放卷的PET離型膜貼合（通過三輥壓合的方式），經(jīng)過儲(chǔ)料裝置收卷成品。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

網(wǎng)紋涂布方式，涂布刮dao軸采用重型式雙軸式機(jī)械獨(dú)立游動(dòng)，刮dao調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式，角度任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線，不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。

烘箱為22米，前20米分8段獨(dú)立控溫，加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng)，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置，進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁，干燥徹底，后2米預(yù)留安裝UV干燥系統(tǒng)。

烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動(dòng)與主機(jī)同步，傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式，減免材料拉伸和變形，氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺(tái)，使操作工人便于工作。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對(duì)于涂布機(jī)的使用來說，以上就是其工作流程，想必大家通過本文的介紹，也對(duì)涂布機(jī)的工作流程有了自己的一番認(rèn)識(shí)，以后在接觸到涂布機(jī)的時(shí)候，也可以更好將其操作。

自動(dòng)熱固化涂布機(jī)操作步驟：

(1) 首先將PUMP的電源插頭插入涂布機(jī)后面的電源插座。

(2) 將涂布機(jī)插頭插入110V的電源插座，然后按下[POWER]鍵。

(3) 設(shè)定旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速及時(shí)間，本機(jī)型為二段式加速的Spin Coating，右邊為di一段加速，左邊為第二加速。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制