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具體網(wǎng)格試驗(yàn)方法
備好試驗(yàn)所需要的室內(nèi)場地,要求平整、開闊、空間富余,并要準(zhǔn)備好足量的接頭,同時(shí)配好擦布以清潔之用;首先對(duì)待測鋼板進(jìn)行清潔,要使用擦布有效擦拭鋼板上的灰塵,將油脂清除 ;接好網(wǎng)格儀的各種線纜后,用紅色電極緊緊夾附鋼板,并調(diào)整滾壓輪,要求輪間獨(dú)立且分開放置以確保整個(gè)裝置不出現(xiàn)通電短路的情況;根據(jù)一定的平整標(biāo)準(zhǔn)和要求,從底到上依次放置鋼板、網(wǎng)格紙、毛氈,而后將電解液添加在毛氈中,添加抹涂的過程應(yīng)均勻 ;啟動(dòng)開關(guān)后確保電源紅色指示燈發(fā)亮,整體上的通電性能要良好平順;在毛氈上運(yùn)行滾壓輪,呈勻速運(yùn)行狀態(tài),往復(fù)5次左右。滾壓過程中毛氈下方的網(wǎng)格紙要求不出現(xiàn)移動(dòng)或變位情況,滾壓輪的運(yùn)行速度不能強(qiáng)制變更或生硬拖拽;網(wǎng)格儀斷電停止運(yùn)行后,將網(wǎng)格紙一角翻掀,合適是否在鋼板上清晰印制網(wǎng)格,是否有出現(xiàn)斷連情況 ;重新接好網(wǎng)格儀器的不同線纜后,重復(fù)以上3至7的步驟,有序完成不同印制區(qū)的印制任務(wù),整體上完成鋼板網(wǎng)格印制,為達(dá)到后的清潔效果,使用適量的清洗液完成鋼板整面清洗;印制完成的網(wǎng)格鋼板應(yīng)及時(shí)在數(shù)控沖床進(jìn)行成形落料,若未及時(shí)開展沖壓測量則應(yīng)上油防銹。
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材料對(duì)鈑金加工工藝的影響
鈑金加工主要有三種:沖裁、彎曲、拉伸,不同的加工工藝對(duì)板材有不同要求,鈑金的選材也應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。
材料對(duì)沖裁加工的影響
沖裁要求板材應(yīng)具有足夠的塑性,以保證沖裁時(shí)板材不開裂。軟材料(如純鋁、防銹鋁、黃銅、紫銅、低碳鋼等)具有良好的沖裁性能,沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件;硬材料(如高碳鋼、不銹鋼、硬鋁、超硬鋁等)沖裁后質(zhì)量不好,斷面不平度大,對(duì)厚板料尤為嚴(yán)重。對(duì)于脆性材料,在沖裁后易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象,特別是寬度很小的情況下,容易產(chǎn)生撕裂。
激光切割是由電子放電作為供給能源,利用反射鏡組聚焦產(chǎn)生激光光束作熱源的一種無接觸切割技術(shù),利用這種高密度光能來實(shí)現(xiàn)對(duì)鈑金件的打孔及落料。
特點(diǎn):切割形狀多樣化,切割速度比線切割快,熱影響區(qū)小,材料不會(huì)變形,切口細(xì),精度及質(zhì)量高,噪聲小,無刀具磨損,無需考慮切割材料的硬度,可加工大型,形狀復(fù)雜及其它方法難以加工的零件。但其成本較高,同時(shí)會(huì)損壞工件的支撐臺(tái),而且切割面易沉積氧化膜,難處理。一般只適合單件和小批量加工。